[實用新型]一種消除步進式平燒燒結煙氣白色煙羽的裝置

有效

• 申請號: 201820130816.X
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207894258U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 王鵬;張立強
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23J15/08
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王志坤

本實用新型涉及一種步進式平燒煙氣污染治理裝置，具體涉及一種消除步進式平燒燒結煙氣白色煙羽的裝置。所述裝置包括步進式平燒燒結機、燒結段、冷卻段、密封罩、熱風管道、風機及煙囪，密封罩與冷卻段連通，用于收集冷卻段排放的熱空氣，熱風管道與密封罩連通，用于熱空氣的輸送，風機與熱風煙道連通，用于克服熱風系統的阻力，熱風管道最終與濕法脫硫后煙氣混合，煙囪位于熱風管道下游，用于將加熱后煙氣的排放。本實用新型裝置利用步進式平燒燒結機冷卻段排放的廢熱加熱濕法脫硫后的燒結煙氣，解決白色煙羽和石膏雨問題，消除環境和視覺污染。與傳統煙氣再熱技術相比，本裝置不需要換熱器，安裝維護方便，投資和運行費用低，不消耗其他能源和資源，應用前景非常廣闊。

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣污染治理裝置，具體涉及一種消除步進式平燒燒結煙氣白色煙羽的裝置。

背景技術

步進式平燒燒結機具有結構簡單、操作方便、建設周期短，投資少等優點，在大量中小鋼鐵企業得到廣泛應用。燒結過程產生大量煙氣，煙氣中含有二氧化硫、氮氧化物、粉塵等污染物。為減少燒結過程二氧化硫的排放，鋼鐵企業已進行燒結脫硫改造。目前濕法煙氣脫硫技術(石灰石/石膏法、石灰/石膏法、鎂法、氨法等)為鋼鐵企業燒結煙氣脫硫的首選工藝。燒結煙氣脫硫工程的實施有效降低了煙氣中二氧化硫的排放，但我國濕法脫硫均未采用煙氣再熱工藝，濕法脫硫后煙氣直接進入煙囪排放。濕法脫硫后煙氣為濕飽和煙氣，煙氣從煙囪口排出后隨著溫度降低，煙氣中的水蒸氣凝結析出，形成白色煙羽和石膏雨現象，造成環境與視覺污染。

上海市已經制定了石膏雨和有色煙羽測試的技術規范——《上海市燃煤電廠石膏雨和有色煙羽測試技術要求(試行)》。因此石膏雨及白煙是下一步環保治理的重點。

采用回轉式煙氣再熱技術(GGH)，利用進入脫硫系統的煙氣熱量對出口煙氣再熱，可解決白色煙羽問題，但回轉式煙氣再熱器存在漏風、腐蝕及堵塞等問題，嚴重影響系統的安全穩定運行。

采用間接再熱技術(MGGH)可避免回轉式煙氣再熱器的缺點，同時解決燒結煙氣的白色煙羽問題，但投資和運行費用高的缺點制約著其推廣和應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服傳統煙氣再熱技術存在的缺陷，提出一種消除步進式平燒燒結煙氣白色煙羽的裝置，該裝置根據燒結過程的特點，利用平燒燒結機冷卻段產生的大量廢氣余熱實現脫硫后煙氣的再熱，以較低的成本和運行費用解決燒結煙氣的白色煙羽和石膏雨問題。

為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種消除步進式平燒燒結煙氣白色煙羽的裝置，包括步進式平燒燒結機、燒結段、冷卻段、密封罩、熱風管道、風機及煙囪，燒結機冷卻段上面布置密封罩，密封罩用于對燒結機冷卻段進行密封，并收集冷卻段的熱風；收集后的熱風通過熱風管道輸送；熱風管道與風機連接，風機克服系統運行的阻力；增壓后的熱風經煙道與濕法脫硫后的煙氣混合后送入煙囪，經煙囪排放。

本實用新型裝置利用步進式平燒燒結機冷卻段的余熱，將冷卻段上方排空的熱空氣利用密封罩收集，與濕法脫硫后煙氣混合，提高煙氣溫度，解決燒結煙氣的白色煙羽和石膏雨問題，具有投資省，運行費用低的優點。

優選的，所述密封罩下端與燒結機冷卻段相連，用于收集燒結機冷卻段排放的熱空氣。

優選的，所述密封罩上端與熱風管道連通。

優選的，所述風機與熱風管道連通，用于克服熱風系統的阻力。

優選的，所述熱風管道最終與濕法脫硫后煙氣混合，提高煙氣的溫度。

本實用新型裝置的有益效果為：

本實用新型裝置利用步進式平燒燒結機冷卻段排放的廢熱加熱濕法脫硫后的燒結煙氣，解決白色煙羽和石膏雨問題，消除環境和視覺污染。與傳統煙氣再熱技術相比，本裝置不需要換熱器，安裝維護方便，投資和運行費用低，不消耗其他能源和資源，應用前景非常廣闊。