[實用新型]一種生物反應(yīng)器補(bǔ)堿設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820130749.1
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207958395U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱長動;馮玉強(qiáng);虞永勝;張劍;趙海源;陳宏;李莉;劉金偉;曾曉敏;陳偉;李洪東;王仁君;谷亮;王傳飛;王博暄;杜曉雙;王博;趙博
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林冠界生物技術(shù)有限公司;江蘇弗洛瑞生物工程設(shè)備有限公司
• 主分類號: C12M3/00
• 分類號: C12M3/00;C12M1/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李丙林

本實用新型涉及動物細(xì)胞培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種生物反應(yīng)器補(bǔ)堿設(shè)備；所述設(shè)備包括罐體；所述罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置；所述罐體的罐壁上方設(shè)置有堿液噴射頭，所述堿液噴射頭通過閥門與儲堿容器相連。本實用新型通過采用脈沖式的堿液補(bǔ)加方式，搭配特別設(shè)置的攪拌裝置和擋板，能夠有效減少攪拌時湍流的產(chǎn)生、快速混勻堿液，從而降低因機(jī)械損傷和局部堿液濃度過高造成的細(xì)胞死亡。此外，意想不到的是，獨(dú)特的攪拌槳旋轉(zhuǎn)方式還可以延長氧氣的駐留時間，從而有效降低氧氣的耗費(fèi)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及動物細(xì)胞培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種生物反應(yīng)器補(bǔ)堿設(shè)備。

背景技術(shù)

細(xì)胞培養(yǎng)開始于本世紀(jì)初，到1962年規(guī)模開始擴(kuò)大，發(fā)展至今已成為在生物、醫(yī)學(xué)研究和應(yīng)用中廣泛采用的技術(shù)，利用細(xì)胞培養(yǎng)生產(chǎn)具有重要醫(yī)學(xué)價值的酶、生長因子、疫苗和單抗等，已經(jīng)成為醫(yī)藥生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要部分。

細(xì)胞環(huán)境中代謝廢物的積累是抑制細(xì)胞生長的主要因素，這些代謝廢物包括二氧化碳、乳酸和氨。其中，二氧化碳和乳酸是培養(yǎng)基中最主要的酸性代謝廢物，隨著細(xì)胞培養(yǎng)規(guī)模和密度的增大，二氧化碳和乳酸在細(xì)胞培養(yǎng)基中逐漸累積，對細(xì)胞的正常生理功能產(chǎn)生抑制甚至毒害作用。

現(xiàn)有技術(shù)中主要是通過向細(xì)胞培養(yǎng)液中添加堿性物質(zhì)(例如NaHCO₃溶液)來中和乳酸，采用無壓力滴加的方法沿罐壁流加到罐內(nèi)(如圖1所示)。這種流加方式不僅慢，而且滴加到罐內(nèi)后不能迅速的溶解開來，而導(dǎo)致堿液四周的細(xì)胞全部損失而死亡，堿液的浪費(fèi)也很大。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內(nèi)容

本實用新型涉及一種生物反應(yīng)器補(bǔ)堿設(shè)備，包括罐體；

所述罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置；

所述罐體的罐壁上方設(shè)置有堿液噴射頭，所述堿液噴射頭通過閥門與儲堿容器相連。

本實用新型所提供的裝置，能確保堿液最快速度的攪拌開，從而減少了細(xì)胞的死亡數(shù)量。

本實用新型還涉及一種生物反應(yīng)器補(bǔ)堿方法，在使用如上所述的設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)堿操作時，間歇式打開所述閥門，使得所述堿液噴射頭脈沖式噴射堿液，同時打開所述攪拌裝置以使得補(bǔ)充的堿液迅速混合完全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)堿設(shè)備原理示意圖；

圖2為本實用新型所采用的補(bǔ)堿設(shè)備原理示意圖；

圖3為本實用新型一個實施例中所采用的補(bǔ)堿設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一個實施例中所采用的補(bǔ)堿設(shè)備的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記：

罐體A；

微泡通氣裝置1

攪拌裝置2；攪拌軸201；攪拌槳202；

動力裝置3；

擋板4；

堿液噴射頭5；閥門501。

具體實施方式