[實用新型]用于矩形玻璃四邊磨的倒棱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820130726.0
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207953429U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李貴玉;徐煥興
• 申請（專利權(quán)）人: 成都錦泰宏威科技有限公司
• 主分類號: B24B9/10
• 分類號: B24B9/10;B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 長沙科明知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43203
• 代理人: 陳慶元

本實用新型涉及一種用于矩形玻璃四邊磨的倒棱裝置，包括承重板、機體、上磨頭組件、下磨頭組件，所述上磨頭組件、下磨頭組件設(shè)置在機體下端，所述機體的上端通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在承重板的底部，所述承重板兩端設(shè)置有二個導(dǎo)軌滑塊組，每個導(dǎo)軌滑塊組包括至少二個導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊為n形，開口向下，同組內(nèi)的導(dǎo)軌滑塊中凹槽方向一致，不同組的導(dǎo)軌滑塊中凹槽平行，所述承重板上部設(shè)置行走馬達，行走馬達上設(shè)置行走齒輪，所述機體上還設(shè)置有探針組件。本實用新型采用導(dǎo)軌滑塊與主機架連接，使設(shè)置在主機架上的相應(yīng)承重軌道嵌入導(dǎo)軌滑塊的凹槽內(nèi)，各導(dǎo)軌滑塊均勻受力，避免了側(cè)向受力及滑塊的過快磨損，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備，特別是一種用于全自動臥式矩形玻璃四邊磨倒棱主機的倒棱裝置。

背景技術(shù)

四邊磨設(shè)備是矩形原片玻璃倒角的專業(yè)加工設(shè)備，目前的矩形玻璃四邊磨，在倒棱加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：

主機架部件的主體承載結(jié)構(gòu)是由單方鋼作為主體承載梁的側(cè)面雙滾珠導(dǎo)軌副跨式懸掛結(jié)構(gòu)，由于滾珠滑塊側(cè)向受力，并且倒棱裝置的懸掛重心較低，形成下導(dǎo)軌副滾珠滑塊受壓及上導(dǎo)軌副滑塊受拉的杠桿支點工作方式，這就導(dǎo)致了滑塊的過快磨損，使滑塊與導(dǎo)軌之間出現(xiàn)間隙，最終導(dǎo)致倒棱裝置在運行時出現(xiàn)晃動進而影響倒棱質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)、應(yīng)用合理的全自動臥式矩形玻璃四邊磨用倒棱裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種用于矩形玻璃四邊磨的倒棱裝置，包括承重板、機體、上磨頭組件、下磨頭組件，所述上磨頭組件、下磨頭組件設(shè)置在機體下端，所述機體的上端通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在承重板的底部，所述承重板兩端設(shè)置有二個導(dǎo)軌滑塊組，每個導(dǎo)軌滑塊組包括至少二個導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊為n形，開口向下，同組內(nèi)的導(dǎo)軌滑塊中凹槽方向一致，不同組的導(dǎo)軌滑塊中凹槽平行，所述承重板上部設(shè)置行走馬達，行走馬達上設(shè)置行走齒輪，行走齒輪靠近但不接觸導(dǎo)軌滑塊的移動區(qū)域，且與所述導(dǎo)軌滑塊凹槽處于同一水平面上，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)馬達和由其驅(qū)動的大齒輪，所述機體連接所述大齒輪，所述上磨頭組件和下磨頭組件下端分別設(shè)置上磨輪和下磨輪，上磨輪和下磨輪在水平面上靠近，垂直面上交錯，所述機體上還設(shè)置有探針組件。

在其中一個實施例中，所述的上磨頭組件和下磨頭組件頂部均設(shè)置微移滑塊，可沿設(shè)置在機體內(nèi)的微移軸移動，進而調(diào)節(jié)上磨輪和下磨輪的相對上下位置，改變倒棱形狀。

在其中一個實施例中，所述的行走馬達和旋轉(zhuǎn)馬達為伺服馬達。

在其中一個實施例中，所述的上磨輪和下磨輪外設(shè)置有防護罩。

在其中一個實施例中，所述的微移滑塊上設(shè)置有貫穿的螺紋孔，所述微移軸為與螺紋孔相應(yīng)的絲桿，通過微移電機驅(qū)動。

在其中一個實施例中，所述的下磨頭組件底部還設(shè)置有感應(yīng)裝置，可感應(yīng)到是否有玻璃進入倒棱裝置下方。

在其中一個實施例中，所述的感應(yīng)裝置為光感應(yīng)裝置或超聲波感應(yīng)裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：本發(fā)明采用導(dǎo)軌滑塊與主機架連接，使設(shè)置在主機架上的相應(yīng)承重軌道嵌入導(dǎo)軌滑塊的凹槽內(nèi)，各導(dǎo)軌滑塊均勻受力，避免了側(cè)向受力及滑塊的過快磨損；本發(fā)明通過伺服馬達驅(qū)動的行走齒輪配合主機架上的齒條實現(xiàn)左右移動，結(jié)構(gòu)簡單、可靠；下磨頭組件底部設(shè)置有感應(yīng)裝置，可實現(xiàn)自動化操作。

附圖說明

圖1是實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實施例另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A部分放大圖。

圖4是圖2中B部分放大圖。

具體實施方式