[實用新型]一種發(fā)泡粒子干燥及密度篩選一體化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820130700.6
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207797667U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林文添;張濤;林孝容
• 申請（專利權(quán)）人: 山東貝克新材料科技有限公司
• 主分類號: F26B17/10
• 分類號: F26B17/10;F26B21/00;F26B23/06;F26B3/30;F26B25/00;B07B7/01
• 代理公司: 北京金碩果知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11259
• 代理人: 李丹鳳

本實用新型公開了一種發(fā)泡粒子干燥及密度篩選一體化裝置。該裝置包括依次連通的干燥系統(tǒng)、密度篩選通道和出料系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)包括相互連通的熱風(fēng)機(jī)和烘道，熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)使發(fā)泡粒子預(yù)干燥并進(jìn)入烘道，烘道內(nèi)安裝加熱裝置，密度篩選通道具有和烘道連通的弧形彎曲上升通道，出料系統(tǒng)包括位于篩選通道兩側(cè)相互連通的冷風(fēng)機(jī)和出料口，冷風(fēng)機(jī)吹出的常溫風(fēng)將從密度篩選通道吹出的干燥發(fā)泡粒子經(jīng)出料口吹出。該一體化裝置大大提高了生產(chǎn)效率；烘道長度大大縮短，加熱干燥效率也得到了很大的提升；能夠有效的分級篩選干燥之后的發(fā)泡粒子。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種發(fā)泡粒子干燥及密度篩選一體化裝置。

背景技術(shù)

彈性體或塑料發(fā)泡粒子于水存在下在超臨界CO2或N2中發(fā)泡，取出發(fā)泡粒子，其表面含水，不能直接進(jìn)行質(zhì)檢、分類、包裝。傳統(tǒng)上，含水發(fā)泡粒子直接放于烘道進(jìn)行干燥除水，此工藝下，所需烘道長度較長，干燥效率較低，而對于密度篩選，目前沒有較成熟的密度分級篩選設(shè)備。因此，提供一種能快速干燥發(fā)泡粒子，并將干燥之后的發(fā)泡粒子進(jìn)行效果的分級篩選的裝置，具有重要意義。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)泡粒子不能有效干燥、不能有效的分級篩選的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種發(fā)泡粒子干燥及密度篩選一體化裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種發(fā)泡粒子干燥及密度篩選一體化裝置，包括依次連通的干燥系統(tǒng)、密度篩選通道和出料系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)包括相互連通的熱風(fēng)機(jī)和烘道，熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)使發(fā)泡粒子預(yù)干燥并進(jìn)入烘道，烘道內(nèi)安裝加熱裝置，密度篩選通道具有和烘道連通的弧形彎曲上升通道，出料系統(tǒng)包括位于篩選通道兩側(cè)相互連通的冷風(fēng)機(jī)和出料口，冷風(fēng)機(jī)吹出的常溫風(fēng)將從密度篩選通道吹出的干燥發(fā)泡粒子經(jīng)出料口吹出。

熱風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)使發(fā)泡珠粒在熱風(fēng)推動下進(jìn)入烘道進(jìn)行進(jìn)一步除濕干燥，作為優(yōu)選，加熱裝置為電加熱管、電阻絲加熱器或紅外加熱器；烘道段的長度與烘道內(nèi)溫度有關(guān)，在熱風(fēng)與烘道的協(xié)同作用下，烘道長度大大縮短。

作為優(yōu)選，烘道外設(shè)置溫控系統(tǒng)。

密度篩選通道的上升通道的高度和坡度與發(fā)泡粒子密度的大小有關(guān)，經(jīng)充分干燥的發(fā)泡珠粒密度相比于表面含濕珠粒大大降低，在熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)作用下珠粒被吹向密度篩選通道，調(diào)節(jié)通道的坡度(通道的彎曲程度)與高度可篩選出不同珠粒密度的發(fā)泡粒子，坡道越高篩選出的粒子密度越小；當(dāng)密度到達(dá)坡道頂端時，由冷風(fēng)機(jī)吹出的橫向常溫風(fēng)將上升的發(fā)泡珠粒經(jīng)出口吹出，實現(xiàn)含濕發(fā)泡珠粒干燥與密度篩選連續(xù)進(jìn)行的一體化裝置，大大提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型提供的一體化裝置的材質(zhì)為防銹、防腐的不銹鋼或玻璃鋼材料；一體化裝置還包括位于熱風(fēng)機(jī)和烘道之間的進(jìn)口斗，料斗中的表面潮濕的發(fā)泡珠粒通過料斗下料口設(shè)置的開關(guān)來控制其進(jìn)入干燥系統(tǒng)的下料速度；在烘道和密度篩選通道連接處設(shè)置廢料卸料斗，未發(fā)泡或密度較大的粒子儲存到卸料斗。

本實用新型提供的技術(shù)方案，成功的實現(xiàn)了含濕發(fā)泡珠粒的干燥與密度篩選連續(xù)過程，大大提高了生產(chǎn)效率；在熱風(fēng)與烘道的協(xié)同加熱的作用下，烘道長度大大縮短，加熱干燥效率也得到了很大的提升；可以根據(jù)珠粒的密度大小和實際生產(chǎn)需要來設(shè)置密度篩選通道的坡度和高度，從而有效的分級篩選干燥之后的發(fā)泡粒子。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的發(fā)泡粒子干燥及密度篩選一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型旨在提供一種發(fā)泡粒子干燥及密度篩選一體化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡粒子不能有效干燥、不能有效的分級篩選的技術(shù)問題。

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施方式和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。