[實(shí)用新型]電轉(zhuǎn)爐冶煉蒸汽回收裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820130356.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207907719U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵正宇;朱富強(qiáng);徐必靖;朱海崗;周昌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中天鋼鐵集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 于桂賢 |
| 地址: | 213011 江蘇省常*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽化煙道 蒸汽回收裝置 燃燒沉降室 強(qiáng)制循環(huán) 依次連接 轉(zhuǎn)爐出口 轉(zhuǎn)爐冶煉 組連接 本實(shí)用新型 低壓循環(huán)泵 高壓循環(huán)泵 電耗 鋼渣 軟管連接 余熱鍋爐 沉降室 進(jìn)口端 移動(dòng)式 水冷 彎頭 蒸汽 回收 能源 出口 改造 | ||
本實(shí)用新型提供一種電轉(zhuǎn)爐冶煉蒸汽回收裝置,包括依次連接在電轉(zhuǎn)爐出口與燃燒沉降室入口之間的I段汽化煙道和II段汽化煙道以及依次連接在燃燒沉降室出口與余熱鍋爐入口之間的III段汽化煙道和IV段汽化煙道,所述I段汽化煙道的進(jìn)口端與所述電轉(zhuǎn)爐出口的水冷彎頭連接,所述III段汽化煙道和IV段汽化煙道之間通過(guò)汽化煙道軟管連接;所述I段汽化煙道為移動(dòng)式汽化煙道,且與低壓循環(huán)泵組連接形成低壓強(qiáng)制循環(huán);所述II段汽化煙道、III段汽化煙道和IV段汽化煙道與高壓循環(huán)泵組連接形成高壓強(qiáng)制循環(huán)。汽化煙道的改造增加了蒸汽的回收,避免了能源的浪費(fèi),降低了水量和電耗,減少了沉降室的鋼渣量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電轉(zhuǎn)爐冶煉蒸汽回收裝置。
背景技術(shù)
電轉(zhuǎn)爐冶煉主要是利用用電轉(zhuǎn)爐的電弧進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)煉鋼的技術(shù),在電弧作用區(qū),溫度高達(dá)1600℃,熱效率高、溫度控制精確,得到廣泛應(yīng)用。
電轉(zhuǎn)爐作為反映容器,爐膛容積較小,爐蓋上很容易粘結(jié)大塊鋼渣,損傷爐蓋,由于風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí),冶煉時(shí)噴濺的渣鋼顆粒很容易被吸到沉降室內(nèi),形成鋼渣塊,因此要及時(shí)清理鋼渣,在清理時(shí),需要對(duì)鋼渣進(jìn)行噴水降溫,造成水汽化吸收大量高溫?zé)煔庵械臒崃浚M(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度降低,造成產(chǎn)量下降;從電轉(zhuǎn)爐到燃燒沉降室蓋板之間的煙道均為水冷煙道,因此,水冷件消耗大量冷卻水,帶走很多熱能,這部分高溫?zé)煔庵械臒崮軟](méi)有辦法回收,降低了效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中水冷煙道損失熱能的不足,本實(shí)用新型提供一種電轉(zhuǎn)爐冶煉蒸汽回收裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種電轉(zhuǎn)爐冶煉蒸汽回收裝置,包括依次連接在電轉(zhuǎn)爐出口與燃燒沉降室入口之間的I段汽化煙道和II段汽化煙道以及依次連接在燃燒沉降室出口與余熱鍋爐入口之間的III段汽化煙道和IV段汽化煙道,所述I段汽化煙道的進(jìn)口端與所述電轉(zhuǎn)爐出口的水冷彎頭連接,所述III段汽化煙道和IV段汽化煙道之間通過(guò)汽化煙道軟管連接;所述I段汽化煙道為移動(dòng)式汽化煙道,且與低壓循環(huán)泵組連接形成低壓強(qiáng)制循環(huán),產(chǎn)生的低壓蒸汽用于新增的除氧器除氧;所述II段汽化煙道、III段汽化煙道和IV段汽化煙道與高壓循環(huán)泵組連接形成高壓強(qiáng)制循環(huán),產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入新增的鍋筒,由鍋筒往蓄熱器內(nèi)輸送蒸汽,再由蓄熱器往余熱發(fā)電處供蒸汽。
進(jìn)一步,還包括除氧器,所述I段汽化煙道產(chǎn)生的低壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入所述除氧器連接。
進(jìn)一步,還包括鍋筒和蓄熱器,所述IV段汽化煙道產(chǎn)生的高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入鍋筒,且所述II段汽化煙道、III段汽化煙道和IV段汽化煙道通過(guò)管路均與所述鍋筒連接,所述鍋筒通過(guò)管路與所述蓄熱器連接,所述汽化煙道三通的一端連接至余熱鍋爐入口。
除氧器和蓄熱器的余熱可以用于發(fā)電,提高能源利用效率。
進(jìn)一步,所述汽化煙道軟管上還設(shè)有旁通煙道,所述旁通煙道形成旁通回路。用于鍋爐檢修時(shí)切換煙氣至旁通回路。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種電轉(zhuǎn)爐冶煉蒸汽回收裝置,汽化煙道的改造增加了蒸汽的回收,避免了能源的浪費(fèi);汽化煙道改造后降低了水量和電耗;汽化煙道改造后減少了沉降室的鋼渣量。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、I段汽化煙道,2、II段汽化煙道,3、III段汽化煙道,4、IV段汽化煙道,5、汽化煙道三通,6、燃燒沉降室,7、旁通煙道,8、汽化煙道軟管,9、余熱鍋爐,10、除氧器,11、蓄熱器,12、高壓循環(huán)泵組,13、低壓循環(huán)泵組,14、冷卻水管道,15、水冷彎頭,16、電轉(zhuǎn)爐,17、鍋筒。
具體實(shí)施方式
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