[實用新型]一種稀土灼燒爐的排煙風道

有效

• 申請號: 201820130291.X
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207779162U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 張國翔
• 申請（專利權）人: 贛州齊暢新材料有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣;文珊

本實用新型公開了一種稀土灼燒爐的排煙風道，屬于稀土加工領域，稀土灼燒爐的排煙風道包括第一覆蓋腔以及第二覆蓋腔，所述第一覆蓋腔以及第二覆蓋腔呈長方體結構，所述第二覆蓋腔設置在第一覆蓋腔兩側，所述第二覆蓋腔分別與第一覆蓋腔垂直相接，所述第一覆蓋腔與第二覆蓋腔相通設置，組成一個n型結構，所述第一覆蓋腔底部中心處設置進風口，所述第二覆蓋腔外側面設置分別出風口。本實用新型公開的稀土灼燒爐的排煙風道能夠降低灼燒爐內的熱量浪費，降低對車間環境的影響，將能源充分利用且不會污染環境。

技術領域

本實用新型涉及稀土加工領域，具體涉及一種稀土灼燒爐的排煙風道。

背景技術

在稀土生產行業，稀土產品在生產加工過程中，灼燒爐是必須使用的設備之一，現有的灼燒爐一般都是長方體結構，內部的爐膛為通道狀結構，即沿灼燒爐的長度方向內設有灼燒通道，在灼燒通道周邊設有加熱裝置，稀土產品在金屬輸送帶上從通道的進料口進入，在通道內灼燒處理，達到應有的性能后，再從通道的出料口出來，在爐體上立設有排風管，將烘干產生的廢氣向上直接排掉，而現有的排風管會帶走一部分熱量，同時在爐膛通道的進料口和出料口也會散失一部分熱量，采用排風管將烘干產生的廢氣直接排掉，這樣不僅導致很多熱能的浪費，沒有將能源充分利用，造成企業生產成本的增加，同時容易污染環境，使車間內的溫度升高，導致工人的工作環境惡化，也進一步損傷了工人的身心健康。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種稀土灼燒爐的排煙風道，其能夠降低灼燒爐內的熱量浪費，降低對車間環境的影響，將能源充分利用且不會污染環境。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供了一種稀土灼燒爐的排煙風道，包括第一覆蓋腔以及第二覆蓋腔，所述第一覆蓋腔以及第二覆蓋腔呈長方體結構，所述第一覆蓋腔覆蓋在灼燒爐的上方，所述第二覆蓋腔設置在第一覆蓋腔兩側，所述第二覆蓋腔覆蓋在灼燒爐的兩側，所述第二覆蓋腔分別與第一覆蓋腔垂直相接，所述第一覆蓋腔與第二覆蓋腔相通設置，組成一個n型結構，所述第一覆蓋腔底部中心處設置進風口，所述進風口與灼燒爐頂部相接，所述第二覆蓋腔外側面設置分別出風口；

所述出風口外側設置煙塵吸收器，所述煙塵吸收器包括箱體、進氣口以及出氣口，所述進氣口設置在箱體側面底端，所述出氣口設置在箱體頂部，所述出風口通過管道與進氣口相接，所述箱體內設有煙塵吸收液，所述煙塵吸收液液面高度低于出風口高度。

在本實用新型較佳地技術方案中，所述進風口處設置進風電磁閥，可以控制廢氣的排放速度，防止其帶走過多的熱量。

在本實用新型較佳地技術方案中，所述第一覆蓋腔以及第二覆蓋腔外表面上設置石棉保溫層，進一步提高保溫效果。

在本實用新型較佳地技術方案中，所述出風口出設置抽風機，打開抽風機，加快將煙氣抽出，提高煙氣的排出效率。

在本實用新型較佳地技術方案中，所述箱體側面上設置玻璃觀察窗，用于觀察煙塵吸收液的使用情況，當吸收夠了足量煙塵時應及時更換煙塵吸收液。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的稀土灼燒爐的排煙風道，通過設置第一覆蓋腔以及第二覆蓋腔，當灼燒爐內的煙氣通過進風口進入該排煙通道排出時，煙氣會帶走一部分的熱量，由于該排煙通道將灼燒爐的上部覆蓋了，會對灼燒爐形成了一層保溫層，降低外界對灼燒爐的降溫影響，實現能源充分利用，通過設置煙塵吸收器，使排出的煙氣經過箱體內的煙塵吸收液后，除去了煙氣中的大量粉塵，降低了煙氣對環境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例提供的稀土灼燒爐的排煙風道的結構示意圖。

圖中：