[實(shí)用新型]一種智能雙介質(zhì)淬火設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820128982.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207877792U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高國(guó)成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 普利森特鋼（安徽）有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/63
• 分類號(hào): C21D1/63
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能雙介質(zhì)淬火設(shè)備，包括底座，所述底座上面一端固定連接有貫穿式淬火箱，所述貫穿式淬火箱上端開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，所述貫穿式淬火箱內(nèi)壁設(shè)有電烤絲，所述貫穿式淬火箱上端設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)下端固定連接有多組呈橫向等距分布的固定器，所述底座上端面固定連接有第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)，且第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)固定連接在貫穿式淬火箱一側(cè)，所述第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)上端固定連接有第一冷卻介質(zhì)箱，所述底座上端面固定連接有第一液壓上下位移機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能雙介質(zhì)淬火設(shè)備，采用一體式智能型設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)原料的淬火效果不好，且工作效率低的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及淬火技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能雙介質(zhì)淬火設(shè)備。

背景技術(shù)

常用的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。在對(duì)金屬進(jìn)行淬火處理時(shí)，需要將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻。

單介質(zhì)淬火 指工件在一種介質(zhì)中冷卻，如水淬、油淬。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)是在水中淬火應(yīng)力大，工件容易變形開(kāi)裂；在油中淬火，冷卻速度小，淬透直徑小，大型工件不易淬透。

雙介質(zhì)淬火法是將奧氏體化的鋼件先浸入冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)中，冷卻到300°，立即取出后浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)冷卻的方法，如：先水淬后油淬，可有效減少馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應(yīng)力，減小工件變形開(kāi)裂的傾向，可用于形狀復(fù)雜、截面不均勻的工件淬火。

目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的雙介質(zhì)淬火設(shè)備都是采用手工處理，對(duì)原料的淬火效果不好，且工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能雙介質(zhì)淬火設(shè)備，采用一體式智能型設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)原料的淬火效果不好，且工作效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能雙介質(zhì)淬火設(shè)備，包括底座，所述底座上面一端固定連接有貫穿式淬火箱，所述貫穿式淬火箱上端開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，所述貫穿式淬火箱內(nèi)壁設(shè)有電烤絲，所述貫穿式淬火箱上端設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)下端固定連接有多組呈橫向等距分布的固定器，所述底座上端面固定連接有第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)，且第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)固定連接在貫穿式淬火箱一側(cè)，所述第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)上端固定連接有第一冷卻介質(zhì)箱，所述底座上端面固定連接有第一液壓上下位移機(jī)構(gòu)，且第一液壓上下位移機(jī)構(gòu)固定連接在第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)背離貫穿式淬火箱的一側(cè)，所述第一液壓上下位移機(jī)構(gòu)上端固定連接有第二冷卻介質(zhì)箱，所述底座一端安裝有控制箱，所述控制箱側(cè)端面安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)和開(kāi)槽兩端朝向相同。

優(yōu)選的，所述固定器在運(yùn)動(dòng)時(shí)途徑開(kāi)槽。

優(yōu)選的，所述第一冷卻介質(zhì)箱內(nèi)部設(shè)有冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，所述第二冷卻介質(zhì)箱內(nèi)部設(shè)有冷卻能力弱的介質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

固定器下端固定連接有原料，操控控制面板，傳送機(jī)構(gòu)通過(guò)固定器和開(kāi)槽帶動(dòng)原料途徑貫穿式淬火箱內(nèi)部，電烤絲對(duì)原料進(jìn)行淬火，淬火后的原料處在第一冷卻介質(zhì)箱上端時(shí)，第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一冷卻介質(zhì)箱做上下運(yùn)動(dòng)，原料被浸泡在第一冷卻介質(zhì)箱內(nèi)部的介質(zhì)里，第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)在帶動(dòng)第一冷卻介質(zhì)箱使原料脫離內(nèi)部的介質(zhì)，當(dāng)原料途徑第二冷卻介質(zhì)箱上端時(shí)，第一液壓上下位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二冷卻介質(zhì)箱使第二冷卻介質(zhì)箱內(nèi)部的介質(zhì)對(duì)原料進(jìn)行冷卻，設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)，非人工操作，智能化程度高，淬火效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-傳送機(jī)構(gòu)、2-開(kāi)槽、3-第一冷卻介質(zhì)箱、4-固定器、5-控制面板、6-控制箱、7-第一液壓上下位移機(jī)構(gòu)、8-第二冷卻介質(zhì)箱、9-第二液壓上下位移機(jī)構(gòu)、10-貫穿式淬火箱、11-底座、12-電烤絲。