[實用新型]一種全自動玻纖板絲網印刷生產線的上料裝置

有效

• 申請號: 201820128530.8
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207984290U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 陳吉昌;黃庭君
• 申請（專利權）人: 東莞市微格能自動化設備有限公司
• 主分類號: B41F15/16
• 分類號: B41F15/16;B41F15/14;B65H5/08
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 何樹良

本實用新型涉及絲網印刷技術領域，尤其涉及一種全自動玻纖板絲網印刷生產線的上料裝置，包括上傳料通道、下傳料通道和升降機構，上傳料通道的上端設置有用于傳送玻纖板的第一傳送帶驅動機構，下傳料通道的上端設置有用于傳送玻纖板的第二傳送帶驅動機構，升降機構包括升降基座和用于驅動升降基座上下直線運動的第一驅動機構，上傳料通道的下端設置有用于將上傳料通道上的玻纖板傳入升降基座上的第一叉夾機構，下傳料通道的下端設置有用于將升降基座上的玻纖板傳入下傳料通道上的第二叉夾機構，本實用新型能夠對玻纖板進行自動化上料，無需人工搬運，省時省力，降低人工成本，效率高，適用于印刷企業的大規模印刷生產。

技術領域

本實用新型涉及絲網印刷技術領域，尤其涉及一種全自動玻纖板絲網印刷生產線的上料裝置。

背景技術

絲網印刷于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法，絲網印刷基本原理是利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷，印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力，由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態，使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物，當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置，至此為一個印刷行程。

傳統的玻纖板在絲網印刷過程中是通過人工搬運上料的，然而人工搬運費時費力、人工成本高、上料效率慢，不適用于印刷企業的大規模印刷生產。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種全自動玻纖板絲網印刷生產線的上料裝置，本實用新型能夠對玻纖板進行自動化上料，無需人工搬運，省時省力，降低人工成本，效率高，適用于印刷企業的大規模印刷生產。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的，一種全自動玻纖板絲網印刷生產線的上料裝置，包括上傳料通道、位于上傳料通道下方的下傳料通道和位于上傳料通道左端的升降機構，所述上傳料通道的上端設置有用于傳送玻纖板的第一傳送帶驅動機構，所述下傳料通道的上端設置有用于傳送玻纖板的第二傳送帶驅動機構，所述升降機構包括升降基座和用于驅動升降基座上下直線運動的第一驅動機構，所述升降基座位于上傳料通道的出料口處，所述上傳料通道的下端設置有用于將上傳料通道上的玻纖板傳入升降基座上的第一叉夾機構，所述下傳料通道的下端設置有用于將升降基座上的玻纖板傳入下傳料通道上的第二叉夾機構。

作為優選，所述第一叉夾機構包括滑座、用于驅動滑座直線位移的第二驅動機構和設置于滑座左右兩端的機械叉夾。

作為優選，所述第二驅動機構包括絲桿和用于驅動絲桿轉動的電機，所述絲桿與滑座傳動連接。

作為優選，所述第一叉夾機構和所述第二叉夾機構結構相同。

作為優選，所述第一傳送帶驅動機構包括第一驅動輪組件和第二驅動輪組件，所述第一驅動輪組件包括第一驅動輪和第二驅動輪，所述第一驅動輪和第二驅動輪通過同步帶傳動連接，所述第二驅動輪組件包括第三驅動輪和第四驅動輪，所述第三驅動輪和第四驅動輪通過同步帶傳動連接，所述第一驅動輪和第三驅動輪之間設置有轉軸，所述轉軸的兩端分別與第一驅動輪和第三驅動輪連接，所述第一傳送帶驅動機構還包括用于驅動第一驅動輪轉動的電機。

作為優選，所述第一傳送帶驅動機構和所述第二傳送帶驅動機構機構相同。

作為優選，所述升降基座包括底座和位于底座上方的固定機構，所述固定機構包括氣缸，所述氣缸的活塞桿設置有壓板，所述底座的下端設置有供機械叉夾伸入的開槽。