[實用新型]一種高效率軟管印刷機

有效

• 申請號: 201820128265.3
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207931281U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 何偉
• 申請（專利權）人: 河北鵬潤印刷有限公司
• 主分類號: B41F17/10
• 分類號: B41F17/10;B41F33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種高效率軟管印刷機。該高效率軟管印刷機，結構簡單，實現了軟管的數碼印刷，提高了印刷效率；第一轉盤和第二轉盤的同時工作，可以增加印刷棒的數量，從而可以增加軟管的數量，提高了印刷效率；印刷棒增設的第一固定頭和第二固定頭可以撐起軟管兩端，可以防止印刷時軟管與印刷棒產生位移，從個人提高了印刷精度和印刷質量；同時由于印刷棒可以由兩端固定軟管，所以可以適量增大軟管和印刷棒的配合間隙，從而更方便與進行上料工序和取料工序，同時解決了印刷位移與順暢送管、脫管作業之間因配合間隙而存在的矛盾問題。

技術領域

本實用新型涉及印刷設備領域，尤其涉及一種高效率軟管印刷機。

背景技術

軟管印刷是在金屬軟管、層合軟管、塑料軟管上印刷的方法。現有的軟管印刷機一般為四-六色軟管印刷機。四-六色印刷機有四色印版滾筒、四-六色數模裝置和橡皮滾筒構成轉印裝置，即先將各色版的圖文轉印到橡皮布上，然后再將印刷圖文轉移到軟管表面，印刷完成后，取出軟管。這種四-六色印刷機的工作效率非常低，單位成本比較高，而且僅限于4-6色印刷，特別是出于成本的考慮，其印刷內容難以隨意調節，因此無法實現方位編碼印刷。

而且傳統軟管印刷機中的印刷棒，為保障印刷前軟管可以順利的被推送至印刷棒上或者印刷完成后軟管可以順利的從印刷棒上脫出，業內傳統的做法是設計軟管與印刷棒為一定間隙的配合，配合間隙一般為0.05-0.1mm，而這樣的間隙配合又會造成在印刷時，軟管與印刷棒產生位移，從而造成印刷準精度差，印刷質量不好的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本低廉、印刷效率高印刷準精度高和提高印刷質量的高效率軟管印刷機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種高效率軟管印刷機，包括支架、輔助機、上料裝置、第一充電裝置、主機、冷卻裝置、上光裝置和取料裝置，所述輔助機包括第一轉盤、第二轉盤、轉軸和若干個印刷棒，第一轉盤背面和第二轉盤背面相對設置，第一轉盤和第二轉盤同軸，第一轉盤中心處與第二轉盤中心處通過轉軸相連接，一半數量的印刷棒圓周分布在第一轉盤正面，印刷棒可以隨第一轉盤公轉的同時自轉，另一半數量的印刷棒圓周分布在第二轉盤正面，印刷棒可以隨第二轉盤公轉的同時自轉，第一轉盤正面的印刷棒分布情況和第二轉盤正面印刷棒情況對稱，所述支架包括底盤、第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿，第一支撐桿垂直設置在底盤上，第一支撐桿上設有轉軸，第一支撐桿與轉軸之間為可轉動連接，第二支撐桿垂直設置在底盤上，第二支撐桿上對稱設有兩個上料裝置，第二支撐桿上對稱設有兩個第一充電裝置，第三支撐桿垂直設置在底盤上，第三支撐桿上對稱設有兩個冷卻裝置，第三支撐桿上對稱設有兩個上光裝置，底盤上設有取料裝置，所述上料裝置、第一充電裝置、主機、冷卻裝置、上光裝置和取料裝置按順時針方向分布在第一轉盤的四周，上料裝置、第一充電裝置、主機、冷卻裝置、上光裝置和取料裝置按順時針方向分布在第二轉盤正面的四周，所述主機包括第一轉筒、第二轉筒、轉印布、數碼印刷裝置、加熱片和壓輪，轉印布為封閉的環帶，第一轉筒和第二轉筒相距一定長度，第一轉筒和第二轉筒可以做同向轉動，轉印布環繞在第一轉筒和第二轉筒上，轉印布可以在第一轉筒和第二轉筒的帶動下傳送，數碼印刷裝置設置在轉印布上方的外側，數碼印刷裝置設置在第一轉筒與第二轉筒之間，加熱片設置在數碼印刷裝置正下方，加熱片設置在轉印布內側，壓輪為兩個，兩個壓輪對稱設置在轉印布下方的內側，壓輪緊壓轉印布內側面，壓輪設置在第一轉筒和第二轉筒之間，壓輪下的轉印布與印刷棒相切。

為了方便印刷不同直徑的軟管，所述壓輪的位置可調。

優選的，所述數碼印刷裝置底部設有第二充電裝置。

優選的，所述第一轉筒的中心軸和轉軸的中心軸相互平行。

優選的，所述第二轉筒的中心軸和轉軸的中心軸相平行。