[實用新型]一種RTM模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820127880.2
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN208148281U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王方玉;劉慧軍;蘇一暢;熊建民
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江眾泰汽車制造有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C70/36
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本實用新型公開了一種RTM模具，包括陽模、陰模以及分別設(shè)置在陽模和陰模內(nèi)用于供熱或冷卻的熱流道，在陽模上設(shè)有型芯，型芯為四周帶斜面的凸出平臺，在陰模設(shè)有與型芯配合的型腔，型腔為四周有斜面的凹槽。型芯包括型芯斜面Ⅰ和型芯斜面Ⅱ，型腔包括型腔斜面Ⅰ和型腔斜面Ⅱ。型芯斜面Ⅰ和型腔斜面Ⅰ與水平面的夾角均為θ，型芯斜面Ⅰ與型腔斜面Ⅰ合模后相互平行且保持傾斜角度θ，傾斜角度θ根據(jù)纖維在RTM成型時傾斜空腔的壓實密度與平面空腔的壓實密度的比值確定，從而保證在制造不同厚度的層壓板時，層壓板的斜面的壓實密度與平面的壓實密度的比值是定值，實現(xiàn)同一副模具上可制作不同厚度的層壓板。樹脂由注膠口導入因壓實密度的不同而沿著一定的方向浸潤纖維，最終實現(xiàn)完全浸潤并經(jīng)過加熱固化成層壓板。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于樹脂傳遞模塑成型(Resin Transfer Molding,RTM)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造纖維增強塑料層壓板的RTM成型模具。

背景技術(shù)

目前，能源和環(huán)境問題日趨嚴峻，節(jié)能減排已成為當今世界面臨的重要問題。在能源問題沒有很好的解決等情況下，汽車輕量化是應對此問題快速而有效的有力措施。隨著碳纖維增強塑料等先進復合材料在汽車上的應用可大大降低汽車的車身重量。樹脂傳遞模塑成型(Resin Transfer Molding,RTM)是一種先進的低成本快節(jié)拍的復合材料成型工藝。RTM以其成型速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)境友好、制造成本低等優(yōu)點在國內(nèi)外受到廣泛關(guān)注。

但是目前國內(nèi)對金屬材質(zhì)RTM模具的開發(fā)經(jīng)驗相對較少，而且沒有可用于層壓板試制并可制作不同厚度且能滿足RTM工藝要求的模具，制作不同厚度的層壓板便要開具對應厚度的模具，大大增加了模具支出。基于此，為了增加不同種纖維增強塑料RTM工藝制造層壓板的性能，開發(fā)滿足性能要求的低成本纖維增強塑料，同時為建立材料數(shù)據(jù)庫及用于為仿真分析提供數(shù)據(jù)信息，本實用新型的發(fā)明人在研發(fā)過程中提出一種可實現(xiàn)不同種纖維在一定厚度范圍內(nèi)均能滿足RTM工藝的模具

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中制造纖維增強塑料層壓板時RTM模具存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)省開支、制作不同厚度層壓板無需重新開模的RTM模具，該RTM模具可保證在纖維厚度改變時斜面壓實密度與平面壓實密度的比值不變，使得鋪設(shè)不同厚度的纖維制造層壓板均能滿足RTM工藝要求，從而實現(xiàn)僅用一副模具便可制作不同厚度層壓板的功能。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種RTM模具，包括陽模、與陽模相對設(shè)置的陰模以及分別設(shè)置在陽模和陰模內(nèi)用于供熱或冷卻的熱流道，在所述陽模上設(shè)有型芯，所述型芯為四周帶斜面的凸出平臺，在所述陰模設(shè)有與所述型芯配合的型腔，所述型腔為四周有斜面的凹槽。

進一步的，所述型芯包括型芯斜面Ⅰ和型芯斜面Ⅱ，所述型腔包括型腔斜面Ⅰ和型腔斜面Ⅱ，所述型芯斜面Ⅰ與所述型腔斜面Ⅰ在合模后相互平行。

進一步的，在所述陽模上靠近所述型芯斜面Ⅰ的一端設(shè)有注膠口，所述注膠口與導流槽連通，所述注膠口與所述導流槽成倒“T”字型連接，在所述陽模上靠近所述型芯斜面Ⅱ的一端設(shè)有抽真空排氣口。

進一步的，所述注膠口設(shè)置在所述型芯斜面Ⅰ與所述型芯斜面Ⅱ之間且靠近所述型芯斜面Ⅰ處，所述抽真空排氣口設(shè)置在所述型芯斜面Ⅱ與所述型腔斜面Ⅱ之間。

進一步的，所述型芯與所述型腔合模后形成用于制作纖維增強塑料層壓板的空腔，所述空腔包括所述型芯的平面與所述型腔的平面形成的平面空腔和所述型芯斜面Ⅰ與所述型腔斜面Ⅰ形成的傾斜空腔。

進一步的，所述纖維增強塑料層壓板為在平面空腔和傾斜空腔鋪覆纖維增強材料成型所得，所述纖維增強塑料層壓板的結(jié)構(gòu)為底面平整三面傾斜的簸箕狀。

進一步的，所述型芯斜面Ⅰ和所述型腔斜面Ⅰ與水平面的夾角均為θ，所述型芯斜面Ⅰ與所述型腔斜面Ⅰ合模后相互平行且保持傾斜角度θ，所述傾斜角度θ根據(jù)纖維在RTM成型時所述傾斜空腔的壓實密度與所述平面空腔的壓實密度的比值確定。