[實(shí)用新型]角鋼沖壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820126980.3
• 申請(qǐng)日: 2018-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN207899955U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王仲梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島中萬方能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/02
• 分類號(hào): B21D28/02;B21D28/04;B21D28/14;B21D37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種角鋼沖壓機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的下模、設(shè)置在下模上方的上模、設(shè)置在上模頂部用于帶動(dòng)上模進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸以及設(shè)置在下模上用于對(duì)板材進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)；液壓缸固定連接在機(jī)架上；上模呈V型設(shè)置并且與下模板相互配合；定位機(jī)構(gòu)包括固定連接在下模板頂部較短邊兩側(cè)的兩支撐架、設(shè)置在支撐架頂部中間位置并穿過支撐架的定位螺桿、設(shè)置在支撐架頂部與定位螺桿相互配合的定位螺母、設(shè)置在下模板頂部的兩定位板以及設(shè)置在定位螺桿底部的兩定位桿。本實(shí)用新型解決了依靠人眼的觀察將板材的中心與沖壓下模的中間位置進(jìn)行對(duì)齊，而造成的所加工出來的角鋼質(zhì)量較差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及角鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種角鋼沖壓機(jī)。

背景技術(shù)

角鋼是塔架生產(chǎn)過程當(dāng)中比較常用的一種材料，有一些塔架加工生產(chǎn)廠家在自己的廠房當(dāng)中利用角鋼沖壓機(jī)小批量的生產(chǎn)角鋼。參見附圖1，角鋼沖壓機(jī)包括支撐臺(tái)1、設(shè)置在支撐臺(tái)1上的支撐座11、固定連接在支撐座11頂部的沖壓下模12、設(shè)置在沖壓上模13頂部的沖壓上模13以及設(shè)置在沖壓上模13頂部用來帶動(dòng)沖壓上模13向下運(yùn)動(dòng)的氣缸14，氣缸14固定連接在支撐臺(tái)1上，沖壓下模12頂部設(shè)置有呈V型的凹槽并且V型凹槽的角為直角，沖壓上模13底部與沖壓下模12頂部的凹槽相互配合。進(jìn)行加工時(shí)將板材放置在沖壓下模12上，操作氣缸14帶動(dòng)沖壓上模13向下運(yùn)動(dòng)，將板材加工成角鋼。

但是現(xiàn)有的這種角鋼沖壓機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)需要依靠人眼的觀察將板材的中心與沖壓下模12的中間位置進(jìn)行對(duì)齊，從而存在所加工出來的角鋼質(zhì)量較差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種角鋼沖壓機(jī)，其能夠通過定位機(jī)構(gòu)對(duì)板材的中心與下模的中間位置進(jìn)行對(duì)齊，從而提高了所加工出的角鋼的質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種角鋼沖壓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的下模、設(shè)置在下模上方的上模以及設(shè)置在上模頂部用于帶動(dòng)上模進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸；所述液壓缸固定連接在機(jī)架上，還包括設(shè)置在下模上用于對(duì)板材進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)；所述下模包括下模板以及用于將下模板固定在工作臺(tái)上的固定板；所述下模板中間位置呈V型設(shè)置并且V型尖角為直角；所述上模呈V型設(shè)置并且與下模板相互配合；所述定位機(jī)構(gòu)包括固定連接在下模板頂部較短邊兩側(cè)的兩支撐架、設(shè)置在支撐架頂部中間位置并穿過支撐架的定位螺桿、設(shè)置在支撐架頂部與定位螺桿相互配合的定位螺母、設(shè)置在下模板頂部與下模板較長邊相互平行的兩定位板以及設(shè)置在定位螺桿底部的兩定位桿；兩定位板分別位于尖角兩側(cè)；兩定位桿一端與定位螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，另一端分別與兩定位板靠近該定位螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行加工時(shí)先將板材放置在下模板上，然后擰緊定位螺母，帶動(dòng)定位螺桿向上運(yùn)動(dòng)，定位螺桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)通過定位桿帶動(dòng)定位板朝著下模板中間位置運(yùn)動(dòng)，兩定位板的運(yùn)動(dòng)距離相等，當(dāng)兩定位板都與板材側(cè)邊接觸時(shí)，板材的中間位置與下模板的尖角相互對(duì)應(yīng)，從而提高了加工出的角鋼的質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位螺桿底部固定連接有連接塊，定位螺桿外套設(shè)有位于支撐架與連接塊之間的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置彈簧，擰松定位螺母的時(shí)候在彈簧的彈力作用下能夠帶動(dòng)定位螺桿向下運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)定位螺桿進(jìn)行操作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位板兩端都開設(shè)有沿下模板較短邊方向設(shè)置的定位槽，定位槽內(nèi)設(shè)置有與定位槽相互配合并且能夠在定位槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)的定位滑塊；定位滑塊與定位板兩端固定連接在一起；定位桿背離定位螺桿的一端與定位滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置定位槽與定位滑塊能夠防止定位板在下模板頂面進(jìn)行滑動(dòng)的過程當(dāng)中產(chǎn)生偏移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模板頂部相對(duì)于定位槽更靠近下模板較短邊一側(cè)的位置設(shè)置有尺寸標(biāo)示線。