[實用新型]一種光源控制器用電子元器件燒結石墨模具

有效

• 申請號: 201820126513.0
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207823877U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 李金浪
• 申請（專利權）人: 東莞市安士得電子有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08;B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種光源控制器用電子元器件燒結石墨模具，包括上模和下模，所述上模的下端中部固定設置有形腔凸臺，下模的上端中部設置有形腔凹槽，形腔凹槽與形腔凸臺之間形成形腔，形腔的上端在上模的中部設置有球形腔，球形腔的上端通過直澆管連接有澆口，球形腔的兩側連接有混澆管，混澆管遠離球形腔的一端連接有補縮帽，補縮帽的底端連接有內澆管，形腔的下端在下模內設置有冷卻水管，冷卻水管兩端穿過下模分別連接有進水管和出水管，本實用新型結構簡單、設計合理，消除了上模與下模之間的水平自由度，可以進行快速定位，避免了因為定位銷過盈配合而導致的拆卸較難的問題，同時產出的產品質量較高。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體是一種光源控制器用電子元器件燒結石墨模具。

背景技術

近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料，石墨模具具有以下優點：1.優良的導熱及導電性能；2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性；3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應；4.在高溫下強度隨溫度升高而增大；5.具有良好的潤滑和抗磨性。

但是現代的石墨模具仍然存在著一些缺陷，例如現代的模具一般通過上模和下模組合而成，上模與下模之間一般通過長銷連接，長銷與模具之間通過過盈配合進行定位，不僅合模較為困難，而且脫模的時候容易對產品造成損壞，另外現代的澆注液里面常常含有殘渣，現代的模具缺乏有效的措施將這些殘渣除去，降低了產品的質量。

為此，針對上述背景技術中提出的問題，本領域技術人員提出了一種新型的石墨模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種光源控制器用電子元器件燒結石墨模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種光源控制器用電子元器件燒結石墨模具，包括上模、下模和水箱，所述上模的下端中部固定設置有形腔凸臺，形腔凸臺的四周在上模底部固定連接有凸臺；所述下模的上端中部設置有形腔凹槽，形腔凹槽與形腔凸臺相互配合，形腔凹槽與形腔凸臺之間形成形腔，形腔凹槽的四周在下模上開設有凹槽，凹槽與凸臺相互配合；形腔的上端在上模的中部設置有球形腔，球形腔的上端通過直澆管連接有澆口，澆口設置在上模的頂部中部；所述球形腔的兩側連接有混澆管，混澆管為U形結構，混澆管遠離球形腔的一端連接有補縮帽，補縮帽的底端連接有內澆管，內澆管與混澆管相互垂直，內澆管的底端與形腔連通；所述形腔的下端在下模內設置有冷卻水管，冷卻水管兩端穿過下模分別連接有進水管和出水管，進水管和出水管均與水箱連通，進水管與水箱的連接處設置有水泵。

進一步的，所述上模和下模均由石墨材料制成。

進一步的，所述形腔凸臺為錐形結構。

進一步的，所述形腔凹槽為倒錐形結構。

進一步的，所述形腔凸臺與形腔凹槽的水平截面均為矩形。

進一步的，所述補縮帽與混澆管相切。

進一步的，所述冷卻水管呈折線形結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過凸臺與凹槽的配合，方便上模與下模進行合模，由于形腔凸臺與形腔凹槽的水平截面均為矩形且形腔凸臺與形腔凹槽為錐形結構，使得形腔凸臺與形腔凹槽的側面進行接觸，從而消除上模和下模之間的水平自由度，可以進行快速定位，避免了因為定位銷過盈配合而導致的拆卸較難的問題，在澆注的時候，通過補縮帽和U形的混澆管使得澆注液的流速減緩，從而使得澆注液內的殘渣得以上浮，保證澆注液的純凈度，提高產品的質量，澆注完成之后可以通過冷卻水管對形腔進行冷卻，提高成品的生產速度。

附圖說明

圖1為光源控制器用電子元器件燒結石墨模具的結構示意圖。