[實用新型]開式可傾壓力機沖模的安全防護結構

有效

• 申請號: 201820126014.1
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207996941U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 劉軍
• 申請（專利權）人: 天津海盛石化建筑安裝工程有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

開式可傾壓力機沖模的安全防護結構，包括模柄、模柄底板、下模座、上模固定板、沖孔凸模、落料凸模，模柄底板與上模固定板間墊有墊板，并通過具有固定作用的螺釘連接，模柄從模柄底板伸出通過浮動接頭與裝置外的增壓缸連接，下模凹模上方安裝導板，導板與落料凸模和沖孔凸模基軸形成微間隙，下模凹模固定在下模座上，下模座下方安裝承料板，下模座邊圍通過螺釘固定下模導板，下模導板向上延伸至導板下邊緣，向下延伸至承料板下邊緣，且在下模導板上安裝有兩個限位柱。本實用新型中安裝的導板與落料凸模、沖孔凸模的基軸的微間隙，高精度配合，提高沖孔凸模的抗縱彎能力，同時下模導板上的限位柱保護操作者不會壓手，減少安全事故。

技術領域

本實用新型屬于壓力機機械設備領域，尤其涉及一種開式可傾壓力機沖模的安全防護結構。

背景技術

目前，國內在線的沖壓設備除汽車覆蓋件及其他相當大型或特大型沖壓件生產用大型沖壓設備外，用于中小型沖壓件生產的設備都采用公稱壓力40~4000KN的中小型機械壓力機，這類壓力機一般為開式雙柱可傾壓力機、開式雙柱固定臺壓力機或開式單柱可傾壓力機，此類壓力機機架采用的C型機架存在一定的缺陷，承載變形大，變形不均勻，或產生角變形，且隨沖壓力增大，變形量加大，從而使壓力機的精度也隨之下降。尤其是用C形機架開式壓力機沖裁工作時，模具刃口必然產生不均勻磨損，當沖裁厚料時，機架承載后使模具的偏移量超過沖裁間隙，上下模刃口輕則產生啃剝， 碰撞，重則造成損壞， 甚至出現設備事故沖模刃口的不均勻磨損， 必然造成沖模提前刃磨， 刃口的啃剝和碰撞將使沖模提前失效。

在沖壓過程中發生的壓手、斷指事故都發生在沖模過程中，特別是在操作無導向敞開式沖模時，且這些事故多發生在單工序沖模，用手工送料和卸料，其中，尤以小尺寸復雜形狀彎曲件和成形件，采用分序多模在普通無安全防護的壓力機上沖制要用手工將半成品單個坯件送入模到位，最易因工人疲勞或長時間手工送料，重復簡單操作，使其輕視麻痹產生誤操作或手腳配合失誤，造成模具壓手， 斷指事故。

發明內容

本實用新型為解決上述問題提供了一套沖模的安全防護結構。

本實用新型所采取的技術方案：

開式可傾壓力機沖模的安全防護結構，包括模柄、模柄底板、下模座、上模固定板、沖孔凸模、落料凸模，模柄底板與上模固定板間墊有墊板，并通過具有固定作用的螺釘連接，模柄從模柄底板伸出通過浮動接頭與裝置外的增壓缸連接，下模凹模上方安裝導板，導板與落料凸模和沖孔凸模基軸形成微間隙，下模凹模固定在下模座上，下模座下方安裝承料板，下模座邊圍通過螺釘固定下模導板，下模導板向上延伸至導板下邊緣，向下延伸至承料板下邊緣，且在下模導板上安裝有兩個限位柱。

所述的下模導板中間位置嵌入安裝擋料裝置，并由固定擋料銷緊固。

本實用新型的有益效果：本實用新型中安裝的導板與落料凸模、沖孔凸模的基軸的微間隙，高精度配合，使導板對沖孔凸模的導向間隙小于其沖載間隙的一半，導板不僅能精準導向，還沿水平方向對沖孔凸模工作段進行全方位的橫向支撐，提高沖孔凸模的抗縱彎能力，同時下模導板上的限位柱保護操作者不會壓手，減少安全事故。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1-限位柱；2-承料板；3-下模導板；4-螺釘；5-下模座；6-螺釘；7-下模凹模；8-導板；9-落料凸模；10-墊板；11-模柄；12-上模固定板；13-沖孔凸模；14-模柄底板；15-擋料裝置；16-固定擋料銷。

具體實施方式