[實(shí)用新型]拉桿缸前導(dǎo)蓋過油孔結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820124779.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207848080U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川優(yōu)機(jī)實(shí)業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B15/08 | 分類號(hào): | F15B15/08 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 成杰 |
| 地址: | 611731 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 前導(dǎo) 拉桿 過油孔 過油道 沉臺(tái) 儲(chǔ)油 油孔 油口螺紋 孔軸線 本實(shí)用新型 油口 直孔 貫通 毛刺 中心線垂直 側(cè)面設(shè)置 關(guān)鍵問題 傾斜設(shè)置 液壓機(jī)械 液壓油缸 交界處 內(nèi)端面 螺紋 側(cè)壁 底端 去除 油缸 連通 加工 改進(jìn) | ||
本實(shí)用新型涉及一種拉桿缸前導(dǎo)蓋過油孔結(jié)構(gòu),屬于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。拉桿缸前導(dǎo)蓋過油孔結(jié)構(gòu)為,拉桿缸前導(dǎo)蓋的側(cè)面設(shè)置有油口,拉桿缸前導(dǎo)蓋的內(nèi)端面設(shè)有儲(chǔ)油沉臺(tái),儲(chǔ)油沉臺(tái)內(nèi)設(shè)有過油孔,過油孔與油口之間通過過油道連通。油口螺紋孔軸線與儲(chǔ)油沉臺(tái)中心線垂直。過油道為直孔、并相對(duì)于油口螺紋孔軸線傾斜設(shè)置,油口螺紋孔軸線內(nèi)側(cè)一端與過油道軸線的夾角小于90度。過油孔與過油道為直接貫通成一體的直孔。油口內(nèi)的螺紋不貫通。過油孔設(shè)于儲(chǔ)油沉臺(tái)側(cè)壁與底端面的交界處。本實(shí)用新型適用于拉桿液壓油缸的前導(dǎo)蓋過油孔加工工藝改進(jìn),能有效的提高油缸性能,解決過油孔加工難度大且不易去除毛刺的關(guān)鍵問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種拉桿缸前導(dǎo)蓋過油孔結(jié)構(gòu),屬于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
通常拉桿液壓缸主要有以下幾部分組成:缸底蓋、活塞、活塞桿、前導(dǎo)蓋、桿端接頭。由于前導(dǎo)蓋結(jié)構(gòu)空間局限性導(dǎo)致過油孔加工難度增大,傳統(tǒng)前導(dǎo)蓋過油孔軸線是垂直于油口呈90°,通常情況下過油孔小儲(chǔ)油空間不足,油缸推動(dòng)阻力大,且孔交叉處的棱邊、毛刺較多,不易去除干凈,導(dǎo)致后期油缸工作中未去除的棱邊、毛刺脫落進(jìn)入工作油路,使系統(tǒng)的密封件容易損壞,且影響液壓系統(tǒng)的清潔度,甚至影響其他元件的損壞,會(huì)降低整個(gè)液壓系統(tǒng)零部件的使用性能及壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種拉桿缸前導(dǎo)蓋過油孔結(jié)構(gòu),適用于拉桿液壓油缸的前導(dǎo)蓋過油孔加工工藝改進(jìn),能有效的提高油缸性能,解決過油孔加工難度大且不易去除毛刺的關(guān)鍵問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:拉桿缸前導(dǎo)蓋過油孔結(jié)構(gòu)為,拉桿缸前導(dǎo)蓋的側(cè)面設(shè)置有油口,拉桿缸前導(dǎo)蓋的內(nèi)端面設(shè)有儲(chǔ)油沉臺(tái),儲(chǔ)油沉臺(tái)內(nèi)設(shè)有過油孔,過油孔與油口之間通過過油道連通。
進(jìn)一步的是:油口螺紋孔軸線與儲(chǔ)油沉臺(tái)中心線垂直。
進(jìn)一步的是:過油道為直孔、并相對(duì)于油口螺紋孔軸線傾斜設(shè)置,油口螺紋孔軸線內(nèi)側(cè)一端與過油道軸線的夾角小于90度。
進(jìn)一步的是:過油孔與過油道為直接貫通成一體的直孔。
進(jìn)一步的是:油口內(nèi)的螺紋不貫通。
進(jìn)一步的是:過油孔設(shè)于儲(chǔ)油沉臺(tái)側(cè)壁與底端面的交界處,使其一部分在儲(chǔ)油沉臺(tái)側(cè)壁、另一部分在儲(chǔ)油沉臺(tái)底端面。
本實(shí)用新型的有益效果是:前導(dǎo)蓋過油孔的棱邊毛刺清除容易,可以有效的避免殘留棱邊毛刺進(jìn)入液壓系統(tǒng)破壞密封件,同時(shí)儲(chǔ)油沉臺(tái)結(jié)構(gòu)提高了油缸克服阻力的能力,提升了油缸及整套液壓系統(tǒng)的使用性能和壽命。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:1-油口,2-過油道,3-過油孔,4-儲(chǔ)油沉臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1所示,拉桿缸前導(dǎo)蓋的側(cè)面設(shè)置有油口1,拉桿缸前導(dǎo)蓋的內(nèi)端面設(shè)有儲(chǔ)油沉臺(tái)4,儲(chǔ)油沉臺(tái)4內(nèi)設(shè)有過油孔3,過油孔3與油口1之間通過過油道2連通。
為使其能夠更好的去除加工毛刺,更有利油缸克服阻力推進(jìn)。本實(shí)用新型還可采用如下優(yōu)選實(shí)施方式:油口1螺紋孔軸線與儲(chǔ)油沉臺(tái)4中心線垂直。過油道2為直孔、并相對(duì)于油口1螺紋孔軸線傾斜設(shè)置,油口1螺紋孔軸線內(nèi)側(cè)一端與過油道2軸線的夾角小于90度。過油孔3與過油道2為直接貫通成一體的直孔。油口1內(nèi)的螺紋不貫通。過油孔3設(shè)于儲(chǔ)油沉臺(tái)4側(cè)壁與底端面的交界處,使其一部分在儲(chǔ)油沉臺(tái)4側(cè)壁、另一部分在儲(chǔ)油沉臺(tái)4底端面。
在設(shè)計(jì)制作時(shí),整個(gè)結(jié)構(gòu)布局與強(qiáng)度應(yīng)滿足系統(tǒng)壓力的要求。
本實(shí)用新型有效解決了前導(dǎo)蓋過油孔的棱邊毛刺清除困難的問題,同時(shí)儲(chǔ)油沉臺(tái)結(jié)構(gòu)提高了油缸克服阻力的能力,此結(jié)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)液壓系統(tǒng)的清潔度以及液壓系統(tǒng)效率有積極的作用。
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