[實用新型]熱風式回流焊爐的熱能循環利用結構

有效

• 申請號: 201820123915.5
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207907718U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 賈夫振
• 申請（專利權）人: 東莞市創威自動化科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B23K1/008
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 許彬

本實用新型涉及回流焊爐技術領域，尤其是涉及熱風式回流焊爐的熱能循環利用結構，包括有爐膛本體及安裝在爐膛本體上的風機，爐膛本體具有面向爐內的第一側面及與第一側面相背離的第二側面，第一側面和第二側面之間的構造有內膽和外膽，內膽連接風機的出風端而形成高壓區，外膽連接風機的吸風端而形成低壓區；內膽設有出風口及循環利用風口，出風口位于爐膛本體的第一側面上，循環利用風口則通過管道連接爐外的過濾裝置，過濾裝置通過回風管道連接外膽，外膽還具有位于第一側面上的吸風口。本實用新型達到處理廢氣，同時過濾裝置的氣體會以一個比較高的溫度回到爐子重新利用，有效節約該部分的能量，減少熱量流失，也減少升溫加熱，節約成本。

技術領域

本實用新型涉及回流焊爐技術領域，尤其是涉及熱風式回流焊爐。

背景技術

在電路板的元器件焊接加工領域，通常采用的有回流焊、波峰焊兩種方式，回流焊是預先在PCB 焊接部位放置適量和適當形式的焊料，然后在貼放表面貼裝元器件，利用外部熱源使得焊料回流達到焊接要求而進行的成組或逐點焊接工藝。熱風式回流焊爐通過熱風的層流運動傳遞熱能，利用發熱件與風扇，使爐內空氣不斷升溫并循環，待焊件在爐內受到熾熱氣體的加熱，從而實現焊接。目前，市面上的熱風式回流焊爐在生產過程，通常會把廢氣直接抽出，然后通過排風管道排出機器。這種方式存在以下缺陷：1、在該過程中會把機器內部的熱量帶走，爐內空氣減少會直接吸取車間的常溫空氣進行補充，需要進一步升溫加熱，生產成本高，也影響生產效率及質量。2、廢氣中排放不達標，易造成污染。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種熱風式回流焊爐的熱能循環利用結構，減少熱量流失，節約成本，工作環保。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

熱風式回流焊爐的熱能循環利用結構，包括有爐膛本體及安裝在爐膛本體上的風機，所述爐膛本體具有面向爐內的第一側面及與第一側面相背離的第二側面，第一側面和第二側面之間的構造有內膽和外膽，內膽連接風機的出風端而形成高壓區，外膽連接風機的吸風端而形成低壓區；內膽設有出風口及循環利用風口，出風口位于爐膛本體的第一側面上，循環利用風口則通過管道連接爐外的過濾裝置，過濾裝置通過回風管道連接外膽，外膽還具有位于第一側面上的吸風口。

上述方案進一步是：所述內膽的出風口在爐膛本體的第一側面上居中設置，外膽的吸風口則設置在內膽的出風口的側邊。

上述方案進一步是：所述爐膛本體依照回流焊爐傳送物料的方向并列布置，且不同爐膛本體的內膽的循環利用風口通過管道并聯后連接爐外的同一過濾裝置，過濾裝置通過回風管道分支路連接不同的外膽。

上述方案進一步是：所述爐膛本體的第一側面上組裝發熱件，發熱件正對內膽的出風口。

上述方案進一步是：所述過濾裝置基于降溫、過濾或沉積的方法分離廢氣中對生產產品質量有影響的廢物。

本實用新型通過爐膛本體的內外膽結構造成的高低壓，讓爐內的空氣可在內外膽之間循環，且部分廢氣經過內膽的循環利用風口導出爐外進入過濾裝置，廢氣通過過濾裝置分離對生產產品質量有影響的廢物，然后返回爐膛再利用，達到處理廢氣，工作環保；同時過濾裝置的氣體會以一個比較高的溫度回到爐子重新利用，有效節約該部分的能量，減少熱量流失，也減少升溫加熱，節約成本。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的較佳實施例結構示意圖；

附圖2為本實用新型組裝實施例結構示意圖；

附圖3為圖2實施例側視結構示意圖。

具體實施方式：

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。