[實用新型]一種礦物加工用研磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820122928.0 | 申請日: | 2018-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN208340817U | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡楊;郭峰;陳新;王云馳 | 申請(專利權(quán))人: | 南華大學 |
| 主分類號: | B02C7/00 | 分類號: | B02C7/00;B02C19/00;B02C23/12 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 張加寬 |
| 地址: | 421000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔板 本實用新型 礦物加工 研磨平臺 研磨裝置 出料管 進料管 研磨輪 研磨盤 研磨柱 支撐板 支撐架 多級研磨 加工效率 輸送管道 外殼頂部 外殼內(nèi)部 研磨 出料口 進料口 電機 | ||
本實用新型公開了一種礦物加工用研磨裝置,包括外殼,所述外殼頂部固定安裝有研磨平臺,所述研磨平臺上方固定安裝有研磨盤,所述研磨盤上方固定安裝有研磨柱,所述研磨柱上方固定安裝有頂板,所述頂板上方固定安裝有進料管,所述進料管上方固定安裝有進料口,所述外殼內(nèi)部固定安裝有研磨輪,所述研磨輪下方固定安裝有隔板,所述隔板下方固定安裝有輸送管道,所述外殼左側(cè)底部固定安裝有出料管,所述出料管左側(cè)固定安裝有出料口,所述外殼下方固定安裝有支撐架,所述支撐架右側(cè)頂部固定安裝有支撐板,所述支撐板上方固定安裝有電機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,設置有多級研磨過程,研磨精度及加工效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦物加工用研磨裝置。
背景技術(shù)
礦物是指在各種地質(zhì)作用中產(chǎn)生和發(fā)展著的,在一定地質(zhì)和物理化學條件處于相對穩(wěn)定的自然元素的單質(zhì)和他們的化合物,礦物對人類的生產(chǎn)生活有著重要意義,礦物加工是將開采出來的含有有用礦物的礦石,通過施加外力,使其中所含的具有一定形狀和規(guī)格的有用礦物顆粒解離出來,然后通過物理、化學及物理化學的方法將有用礦物相對富集,并與脈石礦物分離的過程,礦物研磨是礦物加工的重要組成部分。而現(xiàn)有的礦物加工用研磨裝置存在研磨精度及加工效率低等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種礦物加工用研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種礦物加工用研磨裝置,包括外殼,所述外殼頂部固定安裝有研磨平臺,所述研磨平臺上方固定安裝有研磨盤,所述研磨盤上方固定安裝有研磨柱,所述研磨柱上方固定安裝有頂板,所述頂板上方固定安裝有進料管,所述進料管上方固定安裝有進料口,所述研磨柱左側(cè)固定安裝有支柱,所述外殼內(nèi)部固定安裝有研磨輪,所述研磨輪下方固定安裝有隔板,所述隔板下方固定安裝有輸送管道,所述輸送管道內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng),所述輸送管道右側(cè)下方固定安裝有增壓泵,所述外殼左側(cè)底部固定安裝有出料管,所述出料管左側(cè)固定安裝有出料口,所述外殼下方固定安裝有支撐架,所述支撐架右側(cè)頂部固定安裝有支撐板,所述支撐板上方固定安裝有電機。
優(yōu)選的,所述隔板為漏斗型結(jié)構(gòu),且右側(cè)開設有圓孔。
優(yōu)選的,所述輸送管道中部固定安裝有風機。
優(yōu)選的,所述研磨平臺表面均勻開設有過濾孔。
優(yōu)選的,所述外殼與支撐架通過螺栓固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,設置有多級研磨過程,研磨精度及加工效率高,通過設置研磨盤及研磨輪,實現(xiàn)多級研磨,通過研磨平臺表面均勻開設有過濾孔,便于研磨后的礦物進入外殼內(nèi)部,隔板為漏斗型結(jié)構(gòu),且右側(cè)開設有圓孔,便于研磨后的礦物向下流入輸送管道,開設圓孔用于輸送管道穿過隔板向上延伸,通過設置增壓泵及輸送管道向上彎折部分,便于研磨不合格的礦物通過輸送管道向上運輸,進行重新研磨,通過輸送管道中部固定安裝有風機,便于加速研磨后的礦物在輸送管道內(nèi)運輸,有效提高了加工效率。
附圖說明
圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型輸送管道結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型研磨平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1進料口、2進料管、3支柱、4研磨平臺、5研磨輪、6輸送管道、7出料管、8出料口、9支撐架、10支撐板、11電機、12隔板、13外殼、14研磨盤、15研磨柱、16頂板、17過濾網(wǎng)、18增壓泵。
具體實施方式
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