[實用新型]自動剝皮穿套管機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820122918.7 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN207771220U | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王正義;喻洪江 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶翔睿捷機械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 成都坤倫厚樸專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51247 | 代理人: | 劉坤 |
| 地址: | 401120 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套管筒 連接構(gòu)件 自動剝皮 套管機 作業(yè)架 送料 本實用新型 推管機構(gòu) 推管氣缸 震動盤 推桿 固定連接推桿 智能控制器 剝皮機構(gòu) 導(dǎo)向機構(gòu) 方向設(shè)置 滑動設(shè)置 夾爪機構(gòu) 生產(chǎn)效率 依次設(shè)置 出管口 電控柜 伸出端 工作臺 套管 拉索 連通 裝配 | ||
本實用新型涉及拉索裝配技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種自動剝皮穿套管機。所采用的技術(shù)方案是:一種自動剝皮穿套管機,包括設(shè)置在電控柜頂部的工作臺,所述工作臺上設(shè)置有智能控制器和作業(yè)架,所述作業(yè)架沿送料方向依次設(shè)置夾爪機構(gòu)、剝皮機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和推管機構(gòu);所述推管機構(gòu)包括震動盤,以及沿送料方向設(shè)置的套管筒和推管氣缸,所述震動盤與套管筒連接,所述套管筒固定安裝在連接構(gòu)件上,所述連接構(gòu)件的頂部與套管筒連通、底部固定安裝在作業(yè)架上、側(cè)部沿送料方向依次開設(shè)出管口和入桿口,所述推管氣缸的伸出端固定連接推桿,所述推桿通過入桿口滑動設(shè)置在連接構(gòu)件內(nèi)。本實用新型穿套管精度高,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及拉索裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動剝皮穿套管機。
背景技術(shù)
拉索是用來穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)件或張拉膜成品的鋼索,廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、船舶、飛機等的剎車、油門、換擋等。拉索在生產(chǎn)完成,并切割成相應(yīng)長度后,需要將其端部的保護(hù)套去除,并在外穿套管,以便將內(nèi)部的鋼繩進(jìn)一步箍緊后利用。
現(xiàn)有技術(shù)中,對拉索的穿套管通常需要利用專門的剝皮機和穿套管機兩臺設(shè)備分別進(jìn)行,而下一工序必須基于前一工序完成后才能進(jìn)行,兩步工序使得拉索穿套管的精確度和穩(wěn)定性難以保證,同時生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種穿套管精度高,同時生產(chǎn)效率高的自動剝皮穿套管機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種自動剝皮穿套管機,包括設(shè)置在電控柜頂部的工作臺,所述工作臺上設(shè)置有智能控制器和作業(yè)架,所述作業(yè)架沿送料方向依次設(shè)置夾爪機構(gòu)、剝皮機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和推管機構(gòu);所述推管機構(gòu)包括震動盤,以及沿送料方向設(shè)置的套管筒和推管氣缸,所述震動盤固定設(shè)置在作業(yè)架的一端,所述震動盤通過下料通道與套管筒連接,所述震動盤的出口高于套管筒的入口,所述套管筒固定安裝在連接構(gòu)件上,所述連接構(gòu)件的頂部與套管筒連通、底部固定安裝在作業(yè)架上、側(cè)部沿送料方向依次開設(shè)出管口和入桿口,所述推管氣缸的伸出端固定連接推桿,所述推桿通過入桿口滑動設(shè)置在連接構(gòu)件內(nèi)。
優(yōu)選的,所述推桿的桿徑與套管的外徑一致,所述推桿的端部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)徑與套管的內(nèi)徑一致,所述推桿與推管氣缸的連接端設(shè)置有高度限位環(huán)。
優(yōu)選的,所述套管筒的一側(cè)沿長度方向開設(shè)有觀察口。
優(yōu)選的,所述夾爪機構(gòu)包括驅(qū)動桿和夾緊氣缸,所述驅(qū)動桿的一端與夾緊氣缸的伸出端固定連接、另一端與從動桿鉸接,所述從動桿有兩個,所述從動桿的端部鉸接有夾持臂,所述兩個夾持臂鉸接于銷釘上,所述銷釘固定于固定板上,所述兩個夾持臂鉸接部的上端設(shè)置夾槽,所述固定板與推動氣缸的伸出端固定連接,所述推動氣缸固定設(shè)置在作業(yè)架內(nèi)。
優(yōu)選的,所述剝皮機構(gòu)包括切刀和剝皮氣缸,所述切刀和剝皮氣缸有相向設(shè)置的兩組,所述切刀與剝皮氣缸的伸出端固定連接,所述切刀設(shè)置為沿送料方向內(nèi)徑變小的漏斗狀,所述切刀閉合時的最小內(nèi)徑與套管的內(nèi)徑一致。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向塊和導(dǎo)向氣缸,所述導(dǎo)向塊和導(dǎo)向氣缸有相向設(shè)置的兩組,所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向氣缸的伸出端固定連接,所述導(dǎo)向塊設(shè)置為沿送料方向內(nèi)徑變小的漏斗狀,所述導(dǎo)向塊閉合時的最小內(nèi)徑與套管的內(nèi)徑一致。
優(yōu)選的,所述剝皮機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)之間還設(shè)置有位置傳感器,所述位置傳感器安裝在固定塊上,所述固定塊與導(dǎo)向塊固定連接,所述固定塊的下端鉸接有傳動塊,所述傳動塊在遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一側(cè)與固定塊彈簧連接,所述傳動塊靠近導(dǎo)向塊的一端安裝有橡膠塊、遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一端固定設(shè)置感應(yīng)桿,所述感應(yīng)桿與位置傳感器的感應(yīng)端相向設(shè)置。
優(yōu)選的,所述工作臺的底部設(shè)置有廢料箱,所述切刀閉合處的下方開始有廢料口,所述廢料箱通過廢料管與廢料口相連,所述廢料管的出口設(shè)置在廢料箱的上方。
優(yōu)選的,所述智能控制器上設(shè)置有觸摸屏、氣壓指示器和電源開關(guān)。
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