[實用新型]用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統

有效

• 申請號: 201820122818.4
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN207933213U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 鄭巖峰;廖增安;劉新平;王正陽;鐘德楠
• 申請（專利權）人: 福建龍凈環保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 薛晨光;羅滿

本實用新型公開一種用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統，所述系統的主煙道內設置有第一組噴嘴，與空預器并聯設置的旁路煙道內設置有第二組噴嘴，可調風門設置在所述旁路煙道的入口處；控制閥設置在所述給料泵與所述第一組噴嘴和第二組噴嘴之間，以控制壓力廢水輸出至所述第一組噴嘴和/或第二組噴嘴；第一溫度傳感器設置在所述主煙道的蒸發區首端；控制器根據所述第一溫度傳感器獲取的溫度和預設的主煙道起噴溫度閥值，輸出控制信號至所述控制閥和所述可調風門的控制端，以調節匹配所述第一組噴嘴和第二組噴嘴的啟停控制。本實用新型可充分利用煙氣余熱合理調配兩個蒸發區，并可大大降低系統投資和運行成本，且無新的固廢產生。

技術領域

本實用新型涉及火力燃煤機組環保技術領域，具體涉及一種用于濕法脫硫廢水處理工藝系統。

背景技術

隨著環境保護力度的不斷加大，在火力發電行業已經普遍裝設了煙氣脫硫裝置。眾所周知，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術，因其具有煤種適用范圍廣、脫硫效率高等一系列優點，已成為國內外煙氣脫硫的主導技術。在濕法脫硫洗滌煙氣的過程中，煙氣飛灰被洗滌進入石膏漿液中，其中含有的氯離子、重金屬離子等有害物質也隨之進入煙氣脫硫系統；并在石膏處理工藝過程中，隨著沖洗水進入脫硫廢水環節，也即形成了富含重金屬和氯離子的脫硫廢水。

運行過程中，為了維持脫硫裝置漿液循環系統的物質平衡，防止脫硫設備的腐蝕和保證石膏質量，需要從系統中排放一定量的廢水。脫硫廢水具有總量相對較少，難以處理以及易于產生二次污染等問題，因此，系統全煙氣全負荷脫硫廢水的可靠零排放是行業內普遍關注的技術難點。

目前，現有技術大多利用空預器前主煙道或空預器后主煙道內煙氣熱量，對霧發廢水進行蒸發處理。其中，空預器后主煙道噴霧蒸干所處理的廢水量有限，無法實現廢水零排，往往需要對脫硫廢水進行濃縮減量；而任何濃縮減量的設備系統都非常龐大復雜，設備投資成本很高，占用場地大，維護量也大，且有新的固廢產生。其中，空預器前高溫旁路煙道噴霧蒸干可處理的廢水量很大，但抽取的高溫煙氣量大，一、二次風溫降副大，因此對鍋爐效率的影響也就很大，折算運行成本很高；此外，一、二次風溫降低過大，空預器流速降低，則會出現積灰增加、冷端低溫腐蝕加重以及硫酸氫銨粘附堵塞加重等次生問題。

有鑒于此，亟待針對現有濕法脫硫的廢水處理工藝進行優化設計，在滿足排放要求的基礎上，有效控制系統運行成本。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統，該系統能夠有效控制系統制造成本和運行成本，且無新的固廢產生，可最大限度的利用煙氣余熱，滿足環保排放要求。

本實用新型提供的用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統，包括空預器后的主煙道、給料泵、與空預器并聯設置的旁路煙道、可調風門、控制閥、第一溫度傳感器和控制器；其中，所述主煙道內設置有第一組噴嘴，所述旁路煙道內設置有第二組噴嘴，所述可調風門設置在所述旁路煙道的入口處；所述控制閥設置在所述給料泵與所述第一組噴嘴和第二組噴嘴之間，以控制壓力廢水輸出至所述第一組噴嘴和/或第二組噴嘴；所述第一溫度傳感器設置在所述主煙道的蒸發區首端；所述控制器根據所述第一溫度傳感器獲取的溫度和預設的主煙道起噴溫度閥值，輸出控制信號至所述控制閥和所述可調風門的控制端，以調節匹配所述第一組噴嘴和第二組噴嘴的啟停控制。

優選地，所述控制器以當前主煙道蒸發區的首端溫度是否不低于所述起噴溫度閥值為條件，獲得所述主煙道蒸發區是否具備啟用條件的判斷結果，以調節匹配所述第一組噴嘴和第二組噴嘴的啟停控制。

優選地，還包括：第二溫度傳感器，設置在所述主煙道的蒸發區末端；且所述控制器根據所述第二溫度傳感器獲取的溫度和預設的主煙道蒸發區末端溫度下限閥值，輸出控制信號至所述控制閥的控制端，以調節輸出至所述第一組噴嘴和/或所述第二組噴嘴的壓力廢水。