[實用新型]雙邊刻槽設備

有效

• 申請號: 201820122598.5
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN208004866U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 于順亮;楊亦斌;周俊奇
• 申請（專利權）人: 珠海菲高科技股份有限公司
• 主分類號: B23C1/08
• 分類號: B23C1/08;B23C3/28
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 余鵬錦;黃國豪

本實用新型提供一種雙邊刻槽設備，雙邊刻槽設備包括運輸單元和刻槽單元，其中，刻槽單元包括兩個相對設置的刻槽組件，刻槽組件包括第一驅動組件和銑刀組件，第一驅動組件驅動銑刀組件在水平面內轉動；運輸單元包括第二驅動組件和夾具，第二驅動組件驅動夾具從兩個銑刀組件之間穿過，夾具用于固定金屬塊。將金屬塊固定在夾具上，運輸單元驅動夾具從兩個相對的銑刀組件之間穿過，兩個銑刀組件同時對金屬塊的兩個側邊進行銑槽。本實用新型提供的雙邊刻槽設備自動化程度高，加工效率高。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工設備技術領域，特別涉及一種能同時對金屬塊的兩邊進行刻槽的雙邊刻槽設備。

背景技術

印制線路板（PCB）上有部分高功率的電子元件發熱量較大，為有效解決散熱問題，通常會選擇在PCB內埋入高導熱的金屬塊進行散熱。PCB與金屬塊之間一般是以溶膠的方式進行連接，為提高金屬片與PCB粘接的可靠性，往往需要在金屬塊的側面加工凹槽，以提升金屬塊與PCB之間的結合力。在側邊增加凹槽后的金屬塊與PCB有更大的溶膠接觸面積，粘結效果更出色，抗裂紋效果更好。

為了將金屬塊的側邊加工出凹槽，傳統做法是用真空夾具對金屬塊進行吸附固定，再利用與槽寬相當的T型槽銑刀、借助CNC數控設備沿金屬塊的側邊相切移動，從而在金屬塊的側邊銑削出凹槽。該加工方法簡單、可靠，實現起來也比較容易，可靈活運用于不同規格的金屬塊，但同時也存在以下問題：1、T型槽銑刀屬弱剛性刀具，易折損，磨損快并且價格高。2、金屬塊的兩邊側面通常設計有2至3條邊槽，因此每加工一個產品，T型槽銑刀須對金屬塊的每條側邊至少進行2至3次銑削加工，加工效率很低。3、加工循環結束，需要人工取料放料，此時要停機等待，因此設備的利用率也很低。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種可以實現一次性加工雙邊多層邊槽的刻槽設備。

為了實現上述主要目的，本實用新型提供的雙邊刻槽設備包括運輸單元和刻槽單元，其中，刻槽單元包括兩個相對設置的刻槽組件，刻槽組件包括第一驅動組件和銑刀組件，第一驅動組件驅動銑刀組件在水平面內轉動；運輸單元包括第二驅動組件和夾具，第二驅動組件驅動夾具從兩個銑刀組件之間穿過，夾具用于固定金屬塊。

由上述技術方案可見，當夾具從兩個銑刀組件之間穿過時，兩個銑刀組件同時對固定在夾具上的待加工金屬塊的兩個側邊進行銑槽，在金屬塊的兩個側邊同時加工出凹槽，一次加工就完成金屬塊的雙邊刻槽，加工速度快，加工效率高。。

進一步的方案是，銑刀組件包括同軸轉動的至少兩個鋸片銑刀，鋸片銑刀之間軸向間隔布置。

可見，通過設置至少兩個鋸片銑刀，可分別在金屬塊的側邊加工出至少兩個凹槽，加工效率高。

進一步的方案是，銑刀組件的外圍設置有保護罩，保護罩的側邊上設置有缺口，鋸片銑刀的外端部從缺口伸出。

可見，通過保護罩可以防止鋸片銑刀在銑槽過程中產生的金屬碎屑飛濺，有利于金屬碎屑的收集。

進一步的方案是，刻槽單元還包括移動組件，刻槽組件設置在移動組件上，移動組件的移動方向與夾具的移動方向垂直。

進一步的方案是，移動組件包括驅動螺桿、直線導軌和滑塊，直線導軌與夾具的移動方向垂直，刻槽組件設置在滑塊上，驅動螺桿與滑塊螺紋配合并驅動滑塊沿著直線導軌移動。

可見，通過移動組件可以改變鋸片銑刀的水平位置，從而可以調節鋸片銑刀銑槽的深度。

進一步的方案是，雙邊刻槽設備還包括下料單元，下料單元位于刻槽單元的下料端，下料單元包括第三驅動組件和下料板，第三驅動組件驅動下料板向夾具移動。

可見，通過下料單元可對加工后的金屬塊進行自動下料，提高生產效率。