[實用新型]一種浸涂設(shè)備和系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820120870.6
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN208466329U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉宇權(quán);韋顯銘
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海魯班自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B05C3/10
• 分類號: B05C3/10;B05C9/14;B05C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種浸涂設(shè)備和系統(tǒng)。該浸涂設(shè)備該包括兩塊導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板的周面上設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)軌板的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有多個滑塊；兩個導(dǎo)軌上的滑塊分別從定位桿的兩端托起定位桿；兩塊導(dǎo)軌板的相對外側(cè)均設(shè)有傳送帶以及驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件，傳送帶上固定有多個推塊，推塊具有向滑塊延伸的推桿，推桿推動滑塊沿導(dǎo)軌滑動；兩塊導(dǎo)軌板內(nèi)側(cè)設(shè)有液槽，導(dǎo)軌上設(shè)有凹槽，凹槽延伸至導(dǎo)軌板并導(dǎo)向液槽；凹槽內(nèi)設(shè)有托塊，托塊連接有驅(qū)動托塊沿凹槽移動的第二驅(qū)動組件；當(dāng)滑塊沿導(dǎo)軌移動至凹槽，托塊托起滑塊并在第二驅(qū)動組件的驅(qū)動下，帶動工件進入液槽，完成工件表面的浸涂。本實用新型可以全自動化進行浸涂加工，以提升生產(chǎn)效率，降低成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種浸涂設(shè)備和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

浸涂工藝，是一種用浸漬達到涂裝目的的加工方法。其操作是將被涂物全部浸沒在漆液中，待各部位都沾上漆液后將被涂物提起離開漆液，自然或強制地使多余的漆液滴回到漆槽內(nèi)，經(jīng)干燥后在被涂物表面形成涂膜。廣泛應(yīng)用于橡膠制品，如手套、指套等。

現(xiàn)有的浸涂設(shè)備仍然需要人工操作，一方面，增加了人力成本，也降低了生產(chǎn)效率，另一方面，涂料有時會揮發(fā)出有害的物質(zhì)，對于工人的身體健康也是不利的。因此，現(xiàn)有技術(shù)有必要提供一種全自動化進行浸涂加工的浸涂設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型提供一種浸涂設(shè)備和系統(tǒng)，可以全自動化進行浸涂加工，以提升生產(chǎn)效率，降低成本。

根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供一種浸涂設(shè)備，包括兩塊豎向設(shè)置并彼此平行的導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板的周面上設(shè)有環(huán)繞所述導(dǎo)軌板的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有多個可沿導(dǎo)軌滑動的滑塊；所述導(dǎo)軌板的一端具有接收定位桿的入料工位，另一端具有卸載定位桿的出料工位，所述定位桿上設(shè)有待加工的工件；兩個導(dǎo)軌上的滑塊分別從定位桿的兩端托起經(jīng)入料工位輸送的定位桿；兩塊導(dǎo)軌板的相對外側(cè)均設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的傳送帶以及驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件，所述傳送帶上固定有多個推塊，所述推塊具有向滑塊延伸的推桿，隨傳送帶的轉(zhuǎn)動，所述推桿推動滑塊沿導(dǎo)軌滑動；兩塊導(dǎo)軌板的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有用于裝載涂液的液槽，所述導(dǎo)軌上設(shè)有凹槽，所述凹槽延伸至導(dǎo)軌板并導(dǎo)向所述液槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有托塊，所述托塊連接有驅(qū)動托塊沿凹槽移動的第二驅(qū)動組件；當(dāng)滑塊沿導(dǎo)軌移動至所述凹槽，所述托塊托起滑塊并在第二驅(qū)動組件的驅(qū)動下，帶動工件進入所述液槽，完成工件表面的浸涂；在工件完成浸涂后，托塊托起滑塊重新進入所述導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為環(huán)繞所述導(dǎo)軌板并首位相接的導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的寬度大于所述導(dǎo)軌板的厚度；所述滑塊的下端設(shè)有豎向延伸的兩個卡板，兩個卡板分別位于導(dǎo)板的兩側(cè)，兩個卡板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有向?qū)к壈逖由斓牡谝粚?dǎo)輪，所述第一導(dǎo)輪與導(dǎo)板的下表面接觸并在導(dǎo)板的下表面上轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述托塊上設(shè)有豎向延伸并與導(dǎo)軌板相匹配的豎板，所述豎板的頂部設(shè)有與導(dǎo)板對接的連接板；當(dāng)滑塊移動至所述凹槽，第一導(dǎo)輪經(jīng)導(dǎo)板轉(zhuǎn)動至連接板的下表面。

優(yōu)選的，兩個卡板之間設(shè)有軸桿，所述軸桿的兩端分別與兩個卡板相連，所述軸桿上套設(shè)有可繞軸桿轉(zhuǎn)動的第二導(dǎo)輪，所述第二導(dǎo)輪在導(dǎo)板的上表面上轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述工件上設(shè)有供定位桿穿過的定位孔，所述工件的兩側(cè)具有向兩側(cè)凸出的第一凸起，所述工件的底部具有向下凸出的第二凸起；第一凸起和第二凸起的表面待浸涂。

優(yōu)選的，所述液槽內(nèi)設(shè)有兩個撥桿以及驅(qū)動兩個撥桿轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動組件，所述工件從兩個撥桿之間進入所述液槽；在第三驅(qū)動組件的驅(qū)動下，兩個撥桿分別向工件轉(zhuǎn)動，以撥動一側(cè)的第一凸起，使工件向另一側(cè)的第一凸起傾斜，以使涂液均勻涂覆在第一凸起和第二凸起的表面。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌板的上方沿工件的移動方向順次設(shè)有多個高壓氣槍，所述高壓氣槍用于吹去工件表面殘留的殘液。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌板的內(nèi)側(cè)設(shè)有接液槽，所述接液槽向液槽傾斜并與液槽對接，所述接液槽位于高壓氣槍的下方。