[實用新型]一種鋁模板焊接裝置的翻轉機構

有效

• 申請號: 201820118032.5
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN207840532U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 鄭偉彰
• 申請（專利權）人: 廣東博恒金屬制品有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁模板焊接裝置的翻轉機構，包括制動器、電機、第一齒輪、第二齒輪、支架，所述制動器的一側有所述電機，所述電機的一側有所述第一齒輪，所述第一齒輪的上方有所述第二齒輪，所述第二齒輪上有第一軸，所述第一軸的一側有所述支架，所述支架上有第二軸，所述第二軸上有第三齒輪，所述第三齒輪的一側有工作臺，所述工作臺的上方有加工平面，所述加工平面上有液壓安裝支架，所述液壓安裝支架的一側設置有液壓桿，所述液壓桿的一側有襯料。有益效果在于：使整個裝置結構更加簡單合理，操作方便簡單，由于整個裝置都有齒輪傳動實現，不僅提高了傳動的精確度實現精準傳動，而且在更換維修保養時，更方便簡單。

技術領域

本實用新型涉及鋁模板焊接領域，具體涉及一種鋁模板焊接裝置的翻轉機構。

背景技術

隨著現代工業的發展，鋁模板的發展已成為目前廣泛應用的建筑模板，鋁件的焊接要求焊接工人水平極高。隨著工業自動化水平的不斷提高，機器人在工業生產中的應用越來越廣泛，提高機器人在工業生產中工作質量和效率顯得尤為重要，機器人焊接鋁模板解決人工難的問題，焊接機器人主要包括機器人和焊接設備兩部分，機器人由機器人本體和控制柜組成，而焊接裝備，主要有焊接電源，控制系統，送絲機，焊槍等部分組成，對于智能機器人還應有傳感系統。現存的設備主要存在以下的問題：焊接翻轉機構結構復雜，焊接精度低，損壞后不易修復等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋁模板焊接裝置的翻轉機構。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種鋁模板焊接裝置的翻轉機構，包括制動器、電機、第一齒輪、第二齒輪、支架，所述制動器的一側有所述電機，所述電機的一側有所述第一齒輪，所述第一齒輪的上方有所述第二齒輪，所述第二齒輪上有第一軸，所述第一軸的一側有所述支架，所述支架上有第二軸，所述第二軸上有第三齒輪，所述第三齒輪的一側有工作臺，所述工作臺的上方有加工平面，所述加工平面上有液壓安裝支架，所述液壓安裝支架的一側設置有液壓桿，所述液壓桿的一側有襯料，所述加工平面上另一側有定位塊，所述支架的另一側有控制箱。

上述結構中，當啟動所述電機后，所述電機帶動所述第一齒輪運轉，由于所述第一齒輪與所述第二齒輪做嚙合運動，所述第二齒輪與所述第三齒輪做嚙合運動，所述第三齒輪與所述加工平面焊接連接，最終所述加工平面也會隨著所述電機運轉而運動，從而使所述加工平面發生一定角度的旋轉，利于焊接機器人的焊接，通過所述定位塊來實現對工件的定位，通過所述液壓桿和所述襯料實現對工件的夾緊和放松，利于自動化生產。

為了能夠提高焊接質量簡化裝置結構，所述制動器與所述電機通過轉輪連接，所述電機與所述第一齒輪通過鍵連接。

為了能夠提高焊接質量簡化裝置結構，所述第一齒輪與所述第二齒輪通過嚙合連接，所述第二齒輪與所述第一軸通過鍵連接。

為了能夠提高焊接質量簡化裝置結構，所述第一軸與所述支架通過軸承連接，所述第二齒輪與所述第三齒輪通過嚙合連接。

為了能夠提高焊接質量簡化裝置結構，所述第三齒輪與所述第二軸通過軸承連接，所述第二軸與所述工作臺通過焊接連接。

為了能夠提高焊接質量簡化裝置結構，所述工作臺與所述液壓安裝支架通過焊接連接，所述液壓安裝支架與所述液壓桿通過螺栓連接。

為了能夠提高焊接質量簡化裝置結構，所述液壓桿與所述襯料通過螺栓連接，所述工作臺與所述定位塊通過焊接連接，所述電機、所述制動器與所述控制箱通過導線連接。

有益效果在于：使整個裝置結構更加簡單合理，操作方便簡單，由于整個裝置都有齒輪傳動實現，不僅提高了傳動的精確度實現精準傳動，而且在更換維修保養時，更方便簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種鋁模板焊接裝置的翻轉機構的正視圖；