[實(shí)用新型]一種環(huán)氧大豆油用反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820114557.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN207970864U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝迪明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江晨倩助劑有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/26
• 分類號(hào): B01J19/26;C11C3/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，公開了一種環(huán)氧大豆油用反應(yīng)釜，包括副釜體以及主釜體，主釜體開設(shè)有進(jìn)液口、進(jìn)料口以及出料口，主釜體與副釜體通過進(jìn)液管相連通設(shè)置，主釜體內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)液口相連通的進(jìn)液噴頭以及與進(jìn)料口相連通的進(jìn)料噴頭，進(jìn)液噴頭以及進(jìn)料噴頭的噴灑范圍相重合，過氧羧酸溶液、油脂原料以及二者反應(yīng)生成的環(huán)氧大豆油作為反應(yīng)液堆積在主釜體內(nèi)部；通過設(shè)置副釜體，過氧化氫溶液與有機(jī)酸先在副釜體內(nèi)混合并反應(yīng)，生成過氧羧酸，縮短主釜體的反應(yīng)時(shí)間，避免已經(jīng)生成的環(huán)氧大豆油產(chǎn)品在反應(yīng)物的酸性體系下開環(huán)分解，減少副產(chǎn)物的產(chǎn)生，進(jìn)一步提高環(huán)氧大豆油的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種環(huán)氧大豆油用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

環(huán)氧大豆油是用大豆油經(jīng)過氧化處理后制得的一種化工產(chǎn)品，是一種使用廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性、耐水性以及耐油性，可賦予制品良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及電性能。

目前，環(huán)氧大豆油的生產(chǎn)工藝為：將過氧化氫溶液、有機(jī)酸和催化劑及原料油脂按配比加入攪拌式反應(yīng)釜中，通過攪拌釜內(nèi)的攪拌槳葉進(jìn)行攪拌混合反應(yīng)，其中有機(jī)酸和H₂O₂在催化劑作用下合成過氧羧酸，生成的過氧羧酸再對(duì)油脂中的不飽和雙鍵進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)，從而生成環(huán)氧大豆油。如專利公開號(hào)為CN104962396A的中國專利提出的一種外循環(huán)油脂環(huán)氧化反應(yīng)釜，包括設(shè)有夾套的釜體、位于釜體外部的外循環(huán)管路、乳化罐以及分散乳化機(jī)，釜體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上端與釜體的進(jìn)料口相連、下端位于物料液面以下，循環(huán)管路的兩端分別與釜體上的進(jìn)料口和出料口相連，乳化罐設(shè)于外循環(huán)管路上，分散乳化機(jī)固定于乳化罐上。分散乳化機(jī)在釜體外先對(duì)物料進(jìn)行分散乳化混合，再通過進(jìn)料管進(jìn)入釜體內(nèi)進(jìn)行攪拌，縮短反應(yīng)時(shí)間。

但是，在實(shí)際應(yīng)用中，上述的反應(yīng)釜仍然是將油脂原料、過氧化氫溶液、有機(jī)酸等所有物料同時(shí)置于釜體內(nèi)進(jìn)行攪拌與反應(yīng)，油脂原料不溶于水，其與過氧化氫溶液、有機(jī)酸的接觸不充分，降低油脂原料與過氧化氫、有機(jī)酸的反應(yīng)速率與穩(wěn)定性，油脂原料的反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)不充分，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中將油脂原料、過氧化氫溶液、有機(jī)酸等所有物料同時(shí)置于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌與反應(yīng)，油脂原料不溶于水，其與過氧化氫溶液、有機(jī)酸的接觸不充分，降低油脂原料與過氧化氫、有機(jī)酸的反應(yīng)速率與穩(wěn)定性，油脂原料的反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)不充分，環(huán)氧大豆油的生產(chǎn)效率低這一問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種環(huán)氧大豆油用反應(yīng)釜，具體方案如下：

一種環(huán)氧大豆油用反應(yīng)釜，包括供過氧化氫溶液與有機(jī)酸通入并混合反應(yīng)以形成過氧羧酸溶液的副釜體、以及供過氧羧酸溶液和油脂原料通入并混合以反應(yīng)生成環(huán)氧大豆油的主釜體，所述主釜體開設(shè)有供氧羧酸溶液進(jìn)入的進(jìn)液口、供油脂原料進(jìn)入的進(jìn)料口以及供環(huán)氧大豆油成品出料的出料口，所述主釜體與副釜體通過進(jìn)液管相連通，所述主釜體內(nèi)設(shè)置有與所述進(jìn)液口相連通的進(jìn)液噴頭以及與所述進(jìn)料口相連通的進(jìn)料噴頭，所述進(jìn)液噴頭以及進(jìn)料噴頭在所述主釜體內(nèi)上部空間的噴灑范圍部分重合，過氧羧酸溶液、油脂原料以及二者反應(yīng)后生成的環(huán)氧大豆油作為反應(yīng)液堆積在所述主釜體內(nèi)部。

通過上述技術(shù)方案，過氧化氫溶液與有機(jī)酸先在副釜體內(nèi)混合并反應(yīng)，生成過氧羧酸。過氧羧酸溶液以及油脂原料分別從進(jìn)液口、進(jìn)料口通過進(jìn)液噴頭、進(jìn)料噴頭以噴霧形式進(jìn)入主釜體內(nèi)。過氧羧酸與油脂原料接觸面積增加，二者環(huán)氧化反應(yīng)的速度增加、反應(yīng)充分，縮短過氧羧酸與油脂原料的環(huán)氧化反應(yīng)時(shí)間，環(huán)氧大豆油的生產(chǎn)效率高。過氧化氫溶液與有機(jī)酸生成過氧羧酸、過氧羧酸與油脂原料生成環(huán)氧大豆油的工藝步驟分開進(jìn)行，縮短主釜體內(nèi)物料的環(huán)氧化反應(yīng)時(shí)間，避免已經(jīng)生成的環(huán)氧大豆油產(chǎn)品在反應(yīng)物的酸性體系下開環(huán)分解，減少副產(chǎn)物的產(chǎn)生，進(jìn)一步提高環(huán)氧大豆油的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)液噴頭以及進(jìn)料噴頭均設(shè)置在所述主釜體的頂部。