[實用新型]一種油水分離裝置

有效

• 申請號: 201820114244.6
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207973723U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 謝迪明
• 申請（專利權）人: 浙江晨倩助劑有限公司
• 主分類號: C11B3/16
• 分類號: C11B3/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本實用新型公開了一種油水分離裝置，屬于大豆油回收處理設備領域，主要包括廢堿液收集池：用于盛接從大豆油分離出的廢堿液；漏液收集池：用于盛接從混合泵漏出的混合液；分隔板：插接設置于漏液收集池內且將漏液收集池分割成至少兩個池體，還設置有上下兩個通道；閘門：對應于兩個通道設置有兩個且均轉動連接于分隔板；抽液機構：設置于廢堿液收集池和漏液收集池之間用于將廢堿液收集池內的廢堿液抽至漏液收集池的其中一個池體內；本實用新型結構合理，通過設置廢堿液收集池和漏液收集池及其附屬部件，提高了廢堿液中大豆油的回收率。

技術領域

本實用新型涉及油液分離設備領域，特別涉及一種油水分離裝置。

背景技術

大豆油和化學試劑投入到反應釜（原料反應設備）內進行反應加工得到增塑劑初產品（密度小的油狀層）后通過離心混氣泵將物料依次抽入到除堿設備（脫去初產品中的堿液）和除水設備（進一步脫去初產品中的水分），最后得到產品。因為，離心混氣泵出現了漏液現象，且現象較為嚴重；漏液（含有少量堿液的初產品，可以看作是堿液和增塑劑的混合液）需要進行收集并處理掉堿液，從而更好地回收增塑劑（以下稱大豆油），以下提出一種用于處理該漏液的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種油水分離裝置，有利于提高廢堿液中大豆油的回收率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種油水分離裝置，包括廢堿液收集池：用于盛接從大豆油分離出的廢堿液；漏液收集池：用于盛接從混合泵漏出的混合液；分隔板：插接設置于漏液收集池內且將漏液收集池分割成至少兩個池體，還設置有上下兩個通道；閘門：對應于兩個通道設置有兩個且均轉動連接于分隔板；抽液機構：設置于廢堿液收集池和漏液收集池之間用于將廢堿液收集池內的廢堿液抽至漏液收集池的其中一個池體內。

采用上述技術方案，通過管道將漏液引入到漏液收集池內，油層和堿液分層后，工作人員能夠將油層采用泵等抽取設備進行抽取，或者直接采用管道依據虹吸原理進行引流，能夠達到回收利用漏液中的該部分油層，隨著油層越來越少，液面降低后，通過抽液機構將廢堿液收集池（反應釜內初產品分層后下層的堿液的排出收集池）中的堿液抽到的漏液收集池的其中一個池體內，然后打開閘門，使得兩個池體連通，于此，油液面上升，達到能夠繼續抽取回收的目的。

優選地，所述分隔板將漏液收集池分割成沉降池和進液池，所述進液池與抽液機構相連接，所述沉降池的中上部連接有用于將大豆油抽出的物料泵。

采用上述技術方案，進液池內引入堿液，然后通過閘門流入到沉降池內的堿液層中，使得油層上升至沉降池的中上部，由此，可以通過物料泵將大豆油抽出進行回收利用。

優選地，所述分隔板上部的閘門高度高于物料泵。

采用上述技術方案，假如分隔板上部的閘門高度低于物料泵，則即使用過上部的閘門將進液池內的油層導入到沉降池內，也無法達到物料泵的高度，也就無法抽取油層進行利用，還是需要對沉降池補充堿液，抽油時間比較長；相反分隔板上部的閘門高度高于物料泵，則將進液池內的油層導入到沉降池內后，一般油層就能夠達到物料泵的高度，由此，也能夠抽取油層進行利用，即使不能夠達到的高度，也僅需補充少量堿液就能夠達到物料泵的高度，在時長上較短，效率高。

優選地，所述廢堿液收集池上部設置有鋼筋掛柱，所述閘門下部設置有繩索，所述繩索背離閘門一端掛接于鋼筋掛柱。

采用上述技術方案，需要開啟通道時，工作人員可以取下鋼筋掛柱上的繩索，然后套接在較遠的鋼筋掛柱上，從而達到維持打開通道的效果；而上方的通道開啟為了引流油層。

優選地，所述廢堿液收集池與進液池之間以及所述廢堿液收集池與沉降池之間均設置有外接管，所述外接管設置有閥門。

采用上述技術方案，打開閥門，利用重力勢能，使得堿液通過外接管流入到沉降池內，從而不需要采用抽液機構，達到節能的效果。