[實(shí)用新型]一種適用于圓筒狀工件的加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820113837.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN207887647U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘雨松;火布日曲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州萬(wàn)特汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/21
• 分類號(hào): B21C23/21;B21C35/02;B21C23/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種適用于圓筒狀工件的加工設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)置有固定架，導(dǎo)柱上滑動(dòng)設(shè)置有安裝架，安裝架上設(shè)置有成型桿，固定架內(nèi)設(shè)有第一油缸，機(jī)架上設(shè)置有模具，模具的中心處開設(shè)有型腔，型腔的外側(cè)壁用于與工件的外側(cè)壁貼合，機(jī)架上開設(shè)有安裝槽，安裝槽的頂壁上設(shè)置有固定桿，固定桿的底端設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有第二油缸，第二油缸的活塞桿連接有推板，推板上設(shè)置有貫穿機(jī)架并插入到型腔內(nèi)的頂桿，頂桿與型腔滑動(dòng)配合，安裝架的四個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有擋板。設(shè)置的擋板可在一定程度上避免碎片飛出而對(duì)工人造成損傷，安全性較好。頂桿可將加工成型的工件頂出，有利于提升加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及圓筒狀工件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于圓筒狀工件的加工設(shè)備。

背景技術(shù)

如圖1所示，一種圓筒狀的工件29，傳統(tǒng)的加工方法是：采用圓柱狀的金屬棒料為原料，然后用機(jī)床或鉆床將金屬棒料加工成工件29，這種加工方法存在浪費(fèi)大、制造成本高等問(wèn)題。

現(xiàn)有公告號(hào)為CN200963642Y的中國(guó)專利公開了一種將圓管擠壓成管形部件的擠壓裝置，包括具有上、下油缸的液壓機(jī)、模具、支撐板，模具由壓頭、中模、下模組成，壓頭與液壓機(jī)上油缸的活塞桿固定連接，壓頭的下端同軸設(shè)有模芯，中模的中心為型腔，支撐板的下面設(shè)有推板，推板與液壓機(jī)下油缸的活塞固定連接，推板上設(shè)置有推桿，推桿穿過(guò)支撐板、下模并置于中模的下部，該擠壓裝置在工作時(shí)，工人將圓管放入型腔內(nèi)，壓頭將圓管向下擠壓，模芯形成關(guān)鍵內(nèi)部的形狀尺寸，型腔形成關(guān)鍵外部的形狀尺寸，然后推桿在液壓機(jī)下油缸的活塞的推動(dòng)下將產(chǎn)品頂出。

但是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，圓管在受擠壓的過(guò)程中可能發(fā)生斷裂，則碎片飛出而對(duì)工人造成損傷，安全性不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于圓筒狀工件的加工設(shè)備，安全性較好。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種適用于圓筒狀工件的加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱背離機(jī)架的一端設(shè)置有固定架，所述導(dǎo)柱上滑動(dòng)設(shè)置有安裝架，所述安裝架朝向機(jī)架的端面上設(shè)置有壓頭，所述壓頭上朝向機(jī)架的端面上設(shè)置有用于成型工件中空部分的成型桿，所述固定架內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)安裝架沿著導(dǎo)柱上下滑動(dòng)的第一油缸，所述機(jī)架的頂面上設(shè)置有模具，所述模具的中心處沿模具的高度方向開設(shè)有型腔，所述型腔用于成型工件的外徑，所述機(jī)架的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的頂壁上設(shè)置有若干固定桿，若干所述固定桿的底端設(shè)置有安裝板，所述安裝板的下端面上設(shè)置有第二油缸，所述第二油缸的活塞桿貫穿安裝板并連接有推板，所述推板的上端面上設(shè)置有貫穿機(jī)架并插入到型腔內(nèi)的頂桿，所述頂桿與型腔滑動(dòng)配合，所述安裝架的四個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有擋板。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該適用于圓筒狀工件的加工設(shè)備在工作時(shí)，工人先將金屬棒料放置在型腔內(nèi)，金屬棒料的下端面與頂桿抵接，然后第一油缸驅(qū)動(dòng)安裝架下行，安裝架帶動(dòng)成型桿插入到型腔內(nèi)，則型腔內(nèi)的金屬棒料一方面受成型桿的擠壓力，另一方面受型腔的尺寸限制，而形成工件。然后第二油缸的活塞桿伸長(zhǎng)，以推動(dòng)推板向靠近模具方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而頂桿上行以將工件頂出，取料較為方便，有利于提升加工效率。由于金屬棒料可能存在不良品，金屬棒料在受壓過(guò)程中可能發(fā)生斷裂，進(jìn)而造成碎片飛出，設(shè)置的擋板可在一定程度上避免碎片飛出而對(duì)工人造成損傷，安全性較好。

優(yōu)選的，所述安裝架的四個(gè)側(cè)壁上均開設(shè)有插槽，所述安裝架背離機(jī)架的端面上開設(shè)有與插槽連通的導(dǎo)孔，所述擋板朝向安裝架的端面上設(shè)置有用于插入到插槽中的插塊，所述插塊上開設(shè)有用于與導(dǎo)孔相對(duì)的定位孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)穿設(shè)有用于插入到定位孔內(nèi)的插銷。

通過(guò)上述技術(shù)方案，工人將擋板安裝在安裝架上時(shí)，工人先將插塊插入到插槽中，然后將插銷依次穿過(guò)導(dǎo)孔和定位孔，進(jìn)而擋板被安裝在安裝架上，擋板拆裝方便。

優(yōu)選的，所述擋板由聚甲基丙烯酸甲酯制成。