[實(shí)用新型]一種炭黑生產(chǎn)用燃燒爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820113082.4 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN207845544U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 畢老虎;劉德廣;崔連鎖 | 申請(專利權(quán))人: | 石家莊市新星化炭有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/50 | 分類號: | C09C1/50 |
| 代理公司: | 石家莊開言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13127 | 代理人: | 趙俊嬌 |
| 地址: | 05010*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃燒爐 壓縮空氣管 耐火層 燃燒爐體 噴氣管 配氣裝置 炭黑生產(chǎn) 壓縮空氣 豎直部 水平部 體內(nèi) 高溫空氣入口 本實(shí)用新型 混合氣出口 呈圓環(huán)狀 周向均布 出氣嘴 進(jìn)氣嘴 產(chǎn)率 吹送 黑度 耐受 炭黑 嵌入 | ||
本實(shí)用新型公開了一種炭黑生產(chǎn)用燃燒爐,包括用于對耐火層降溫的保護(hù)系統(tǒng);保護(hù)系統(tǒng)包括配氣裝置、壓縮空氣管以及噴氣管,噴氣管周向均布于燃燒爐體上,并設(shè)于高溫空氣入口一端,噴氣管呈L形結(jié)構(gòu),包括嵌入燃燒爐體的豎直部以及置于燃燒爐體內(nèi)的水平部,水平部上的出氣嘴朝向混合氣出口設(shè)置的,豎直部上的進(jìn)氣嘴連接壓縮空氣管,壓縮空氣管呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)套設(shè)于燃燒爐體上,配氣裝置與壓縮空氣管連接,用于向壓縮空氣管內(nèi)輸送溫度小于燃燒爐體內(nèi)溫度的壓縮空氣。該燃燒爐通過向耐火層吹送低于燃燒爐內(nèi)溫度的壓縮空氣,對耐火層進(jìn)行降溫,使耐火層能夠耐受更高溫度,提高了炭黑黑度和產(chǎn)率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及炭黑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種炭黑生產(chǎn)用燃燒爐。
背景技術(shù)
炭黑一般是通過將煤焦油、蒽油、重油、天然氣等在某個特定設(shè)備中進(jìn)行不完全燃燒而成,目前使用最多的特定設(shè)備為燃燒爐,燃燒爐在制備炭黑的整個工藝流程中的作用顯得尤為重要。如今一般的炭黑制備用燃燒爐內(nèi)部的耐火材料選用的是鉻剛玉磚,能耐受1500℃左右的溫度,雖然可以制得炭黑產(chǎn)品,但是適用范圍有限,而燃燒爐的爐溫是影響炭黑反應(yīng)一個重要因素,因此限制了炭黑的產(chǎn)率和黑度,某些特殊領(lǐng)域,對炭黑產(chǎn)品的黑度和產(chǎn)率要求更高時,該燃燒爐就無法滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使耐火層能夠耐受更高溫度、提高炭黑黑度和產(chǎn)率的一種炭黑生產(chǎn)用燃燒爐。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
一種炭黑生產(chǎn)用燃燒爐,包括軸向設(shè)置的燃燒爐體,所述燃燒爐體軸向相對的兩端分別具有高溫空氣入口和混合氣出口,所述燃燒爐體上還設(shè)有連通其內(nèi)腔的焦?fàn)t煤氣入口,所述燃燒爐體內(nèi)壁設(shè)有耐火層;其特征在于:還包括用于對耐火層降溫的保護(hù)系統(tǒng);所述保護(hù)系統(tǒng)包括配氣裝置、壓縮空氣管以及噴氣管,所述噴氣管周向均布于燃燒爐體上,并設(shè)于高溫空氣入口一端,所述噴氣管呈L形結(jié)構(gòu),包括嵌入燃燒爐體的豎直部以及置于燃燒爐體內(nèi)的水平部,所述水平部上的出氣嘴朝向混合氣出口設(shè)置的,所述豎直部上的進(jìn)氣嘴連接壓縮空氣管,所述壓縮空氣管呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)套設(shè)于燃燒爐體上,所述配氣裝置與壓縮空氣管連接,用于向壓縮空氣管內(nèi)輸送溫度小于燃燒爐體內(nèi)溫度的壓縮空氣。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述配氣裝置包括配氣管、冷風(fēng)源和熱風(fēng)源,所述配氣管的一端設(shè)有連接冷風(fēng)源的冷風(fēng)管和連接熱風(fēng)源的熱風(fēng)管,所述冷風(fēng)管和熱風(fēng)管上分別設(shè)有第一控制閥和第二控制閥,所述配氣管的另一端設(shè)有用于連接壓縮空氣管的保護(hù)氣出管,所述配氣管內(nèi)設(shè)有用于將冷風(fēng)與熱風(fēng)混合的混合結(jié)構(gòu),所述配氣管上靠近保護(hù)氣出管的一端設(shè)有分別用于檢測配氣管內(nèi)壓力、溫度及氣體流速的壓力表、溫度表及流量表。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述混合結(jié)構(gòu)包括沿配氣管軸向豎直且間隔設(shè)置的多塊阻隔板,所述阻隔板的高度小于配氣管內(nèi)腔的高度,相鄰兩阻隔板上下交錯固定于配氣管內(nèi)壁上。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述冷風(fēng)管和熱風(fēng)管垂直設(shè)置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述配氣裝置還包括控制器,所述控制器的信號輸入端連接有壓力表、溫度表和流量表,所述控制器的控制輸出端連接有第一控制閥和第二控制閥。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述噴氣管呈文丘里結(jié)構(gòu),其水平部的口徑小于豎直部的口徑。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述噴氣管的水平部呈扁平狀。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述燃燒爐體的內(nèi)腔具有水平段和錐形段,所述高溫空氣入口設(shè)置與水平段上,所述噴氣管的水平部所在的圓圈直徑小于混合氣出口的直徑。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述噴氣管的水平部與水平段耐火層內(nèi)壁之間的間距為30~50mm。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述焦?fàn)t煤氣入口與高溫空氣入口連通,所述焦?fàn)t煤氣入口包括周向均布于燃燒爐體上的多個。
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