[實用新型]一種CO爐燃燒煙氣處理系統

有效

• 申請號: 201820112755.4
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207762945U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 萬孟蘭;楊少康;吳彬;劉敬印
• 申請（專利權）人: 上海云匯環保科技有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F23J15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種CO爐燃燒煙氣處理系統，包括還原劑供應系統和余熱鍋爐煙氣系統，余熱鍋爐煙氣系統包括CO爐、一級換熱器、二級換熱器，CO爐連接一級換熱器，一級換熱器連接二級換熱器，CO爐通入輔助燃料，一級換熱器通入有機廢氣，二級換熱器通入空氣，二級換熱器連接噴氨格柵，還原劑供應系統通過氨空混合器連接噴氨格柵，氨空混合器連接再循環風機，噴氨格柵連接SCR裝置，SCR裝置分別連接余熱回收系統和再循環風機，余熱回收系統連通煙囪，本實用新型結構設計新穎，環保性能佳，能夠實現對CO爐燃燒煙氣的高效率處理。

技術領域

本實用新型涉及煙氣處理技術領域，具體為一種CO爐燃燒煙氣處理系統。

背景技術

隨著現代化進程的加速，在塑料、橡膠加工、油漆生產、汽車噴漆和涂料生產等諸多工業領域中，工業品的生產和加工過程產生了大量含有揮發性有機化合物的廢氣。這些廢氣未經處理排入大氣，在一定條件下會形成光化學污染，影響大氣質量，影響動植物生長和人類的健康。某些有毒VOC廢氣有致殘、致畸作用，對長期暴露其中的人體造成嚴重傷害。為此，各國頒布了相應的法令，限制該類氣體的排放，我國于1997年頒布 并實施的《大氣污染綜合排放標準》，限定33種污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機物及NO_X排放。

目前，對于采用回收法比較困難的揮發性有機物及其混合物，燃燒法是常用的方法。在VOCs污染控制方面主要應用的有直接燃燒，熱力燃燒，蓄熱燃燒，催化燃燒，蓄熱催化燃燒等，也把它們統稱為焚燒法。燃燒法凈化時所發生的化學反應主要是燃燒氧化作用及高溫下熱分解。因此，這種方法只能用于凈化那些可燃的或在高溫情況下可以分解的有害物質。燃燒法廣泛用于石化，噴漆，絕緣材料，包裝印刷等行業排放的揮發性有機物燃燒氧化的最終氧化產物是CO₂和H₂O,因而使用這種方法不能回收到有用的物質，但可以回收熱量。采用熱力燃燒法來實現有機廢氣的凈化，如同其他回收方法一樣，也是出于無奈。一般熱力燃燒裝置相對簡單，通常稱其為焚燒爐（簡稱“CO”）,其燃燒溫度一般在700-800℃，為達到較高的凈化率，有些有機化合物的反應溫度可高達870℃，此時必然產生不受歡迎的NO_X。而減少NO_X的排放且具有很高脫除效率方法，應有較多的有選擇性催化還原法（SCR）和選擇性非催化還原法（SNCR）。SCR技術脫硝效率能達90%以上，目前這一技術得到廣泛應用。

如前所述，在熱力燃燒過程中會產生大量熱量，即排除凈化所攜帶的熱量，這部分熱量可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器余熱利用，將溫度降到300~460℃左右后利用SCR將NO_X濃度降低，到達排放標準。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種CO爐燃燒煙氣處理系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種CO爐燃燒煙氣處理系統，包括還原劑供應系統和余熱鍋爐煙氣系統，所述余熱鍋爐煙氣系統包括CO爐、一級換熱器、二級換熱器，所述CO爐連接一級換熱器，所述一級換熱器連接二級換熱器，所述CO爐通入輔助燃料，所述一級換熱器通入有機廢氣，所述二級換熱器通入空氣，所述二級換熱器連接噴氨格柵，所述還原劑供應系統通過氨空混合器連接噴氨格柵，所述氨空混合器連接再循環風機，所述噴氨格柵連接SCR裝置，所述SCR裝置分別連接余熱回收系統和再循環風機，所述余熱回收系統連通煙囪。

優選的，所述還原劑供應系統包括氨水儲存罐，所述氨水儲存罐連通外部的氨水卸載槽，所述氨水儲存罐內設有氨水計量泵，所述氨水儲存罐連通氨空混合器。

優選的，所述SCR裝置內放置有SCR催化劑，所述SCR催化劑采用波紋板或蜂窩式催化劑。