[實(shí)用新型]一種高溫液態(tài)金屬冷凝器及液態(tài)金屬澆注平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820112543.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208067315U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛小誠(chéng);曾少蘭;曾世昭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西歐迪姆重工科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D35/06
• 分類號(hào): B22D35/06;B22D35/04
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 曹廣生

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫液態(tài)金屬冷凝器及液態(tài)金屬澆注平臺(tái)，包括冷凝管和活動(dòng)底蓋，冷凝管包括冷凝外管和貫穿外管兩端的內(nèi)管，底部設(shè)置有一冷卻介質(zhì)入口，靠近頂部設(shè)置有一冷卻介質(zhì)出口，高溫液態(tài)金屬冷凝器的一端安裝有活動(dòng)底蓋。本實(shí)用新型還提供了一種液態(tài)金屬澆注平臺(tái)，包括澆注框架和高溫液態(tài)金屬冷凝器，所述的高溫液態(tài)金屬冷凝器為上述所述的高溫液態(tài)金屬冷凝器的任意一種。采用該冷凝器的液態(tài)金屬澆注平臺(tái)能夠連續(xù)大批量生產(chǎn)致密鑄棒或粒狀材料，能滿足各種大、中、小批量的有色金屬、鋼錠生產(chǎn)需要；生產(chǎn)效率比目前國(guó)內(nèi)使用的固定式鑄錠生產(chǎn)設(shè)備效率提高十倍以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液態(tài)合金凝固技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫液態(tài)金屬冷凝器及液態(tài)金屬的澆注平臺(tái)。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)鋼鐵冶金、有色金屬和機(jī)械鑄造業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)鑄錠大多數(shù)是把液態(tài)金屬澆鑄到鋼錠模中得到大小不同的各種鑄錠。

傳統(tǒng)上鑄造鐵合金的方式有兩種，一種是將液態(tài)鐵合金大面積澆鑄到平面的模具中傳統(tǒng)方法缺點(diǎn)明顯，液態(tài)金屬冷凝時(shí)間長(zhǎng)，容易出現(xiàn)嚴(yán)重的成分偏析，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)率特別低。以鐵合金澆鑄為例，從澆鑄到加工成合格的成品需要長(zhǎng)達(dá)36-48小時(shí)，且產(chǎn)品需要人工破碎成合格的大小，破碎過(guò)程中人工費(fèi)用很高而且造成產(chǎn)品粉化率很高，而粉化的鐵合金的價(jià)格比成品鐵合金價(jià)格低很多，造成很大的浪費(fèi)。

澆鑄方法按所用設(shè)備的不同，鐵合金澆鑄有地坑(場(chǎng)地)澆鑄、錠模澆鑄和澆鑄機(jī)澆鑄 3種方法。

地坑(場(chǎng)地)澆鑄法在一個(gè)特殊構(gòu)造的地坑內(nèi)完成鐵合金的澆鑄。地坑的底部和側(cè)壁，預(yù)先鋪好與所澆鑄的合金有類似成分的固體合金，然后注入液態(tài)合金，并使之盡可能覆蓋整個(gè)地坑，形成薄薄的一層，鐵水即迅速凝固。凝固后的鐵合金，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的冷卻之后，其上可以再次注入液態(tài)合金。如此多次澆鑄，使整塊合金厚度達(dá)到1200～1800mm，充滿整個(gè)地坑。再借助機(jī)械或人工將整塊的鐵合金破碎成規(guī)定的大約直徑6-10cm大小。優(yōu)點(diǎn)是不消耗錠模，生產(chǎn)費(fèi)用低，但其勞動(dòng)條件較差。地坑澆鑄法的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，到成品要48小時(shí)；粉化率高，大約要10％左右。粉化料的價(jià)格很低，也可以采取重新熔融的方式，但是成本很高，因?yàn)榉刍虾芗?xì)，容易揮發(fā)和損失，價(jià)值大概降低價(jià)值20-30％。地坑鑄造法粉化率高一直是無(wú)法解決的問(wèn)題。

錠模澆鑄法在一組或一個(gè)個(gè)錠模中進(jìn)行鐵合金的澆鑄。所澆鑄的合金品種和冶煉設(shè)備容量的不同，所用錠模的大小和材質(zhì)也不同。錠模在使用前要進(jìn)行預(yù)熱并噴灑涂料，受沖刷嚴(yán)重的部位還要墊上與所澆鑄的合金有類似成分的鐵合金(墊鐵)。合金凝固并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻之后，取出合金錠。錠模在做好噴灑涂料和墊鐵等準(zhǔn)備工作之后，可再次投入使用。錠模澆鑄法的特點(diǎn)是靈活性大，適應(yīng)任何品種鐵合金的澆鑄，勞動(dòng)條件較好，但其勞動(dòng)生產(chǎn)率較低，費(fèi)用較高。中國(guó)多采用這種方法。

澆鑄機(jī)澆鑄法，是將液態(tài)鐵合金連續(xù)注入移動(dòng)式的錠模中，合金在錠模中凝固成錠，冷卻降至一定程度之后，錠模傾翻倒出合金錠。空錠模經(jīng)過(guò)噴灑涂料并鋪墊一些合金底料后重新使用。澆鑄機(jī)澆鑄法的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，勞動(dòng)條件好；但其投資大、生產(chǎn)費(fèi)用也大。模具損耗費(fèi)用大，高溫下模具材料強(qiáng)度降低，1.高溫融化中，鐵水溫度1600-1700，比模具熔點(diǎn)高。2.在高溫狀態(tài)下會(huì)改變模具材料的成分，鐵合金含碳量很高，模具低，鐵合金的碳會(huì)跑到模具里去，使模具脆性上升。3.模具上熱下冷，不對(duì)稱熱應(yīng)力的作用使模具變形，開(kāi)裂。4.模具固定在傳送帶上，模具在翻轉(zhuǎn)構(gòu)成中會(huì)沖擊和震動(dòng)，容易損壞模具。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高溫液態(tài)金屬冷凝器及液態(tài)金屬的澆注平臺(tái)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種高溫液態(tài)金屬冷凝器，包括冷凝管和活動(dòng)底蓋，冷凝管包括冷凝外管和貫穿外管兩端的內(nèi)管，底部設(shè)置有一冷卻介質(zhì)入口，靠近頂部設(shè)置有一冷卻介質(zhì)出口，高溫液態(tài)金屬冷凝器的一端安裝有活動(dòng)底蓋。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)管直徑從開(kāi)口端到底蓋端逐漸增大。