[實用新型]化學處理的注液裝置

有效

• 申請號: 201820112458.X
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207628358U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 惠朝先;邱俊;周濤
• 申請（專利權）人: 四川富樂德科技發展有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F7/18
• 代理公司: 成都環泰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 李斌;鄒翠

本實用新型公開了化學處理的注液裝置，包括定量注液機構、控速注液機構、廢氣收集機構和攪拌室，所述定量注液機構、控速注液機構連接所述攪拌室的一側，所述廢氣收集機構設置在所述攪拌室的頂部，所述定量注液機構包括定量管、注液開關和輸送管；所述控速注液機構包括溶液腔、軟管、蝸殼和電機，所述軟管從溶液腔底伸出穿過蝸殼連接攪拌室，所述蝸殼內置轉軸以及均勻分布在轉軸周向的三個凸輪，所述軟管從所述凸輪與蝸殼之間的間隙穿過；所述廢氣收集機構包括集氣罩、集氣管、抽風機和廢氣箱。本實用新型可以實現溶液混合時的定量控制以及定速控制，并且可以對攪拌產生的廢氣進行收集避免污染環境。

技術領域

本實用新型涉及化學裝置領域，特別是化學處理的注液裝置。

背景技術

在化學處理中，經常會遇到溶液混合的情況，而溶液混合中有時會遇到對其中一種溶液的注液速度有所要求的情況，傳統的處理方式都是用人工使用注射器或者滴管一點一點的注射，但是這種方式既不方便也不高效，而且可能由于人工的誤差造成處理結果的誤差，而且部分溶液混合過程中會產生廢氣，廢氣直接排放會污染環境，傳統的裝置不能對廢氣進行很好的收集。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了化學處理的注液裝置。本實用新型可以實現溶液混合時的定量控制以及定速控制，并且可以對攪拌產生的廢氣進行收集避免污染環境。

本實用新型采用的技術方案是：化學處理的注液裝置，包括定量注液機構、控速注液機構、廢氣收集機構和攪拌室，所述定量注液機構、控速注液機構連接所述攪拌室的一側，所述廢氣收集機構設置在所述攪拌室的頂部，所述定量注液機構包括定量管、注液開關和輸送管，所述定量管上下開口，所述注液開關連接所述定量管的下端開口，所述輸送管連接所述注液開關和攪拌室；所述控速注液機構包括溶液腔、軟管、蝸殼和電機，所述軟管從溶液腔底伸出穿過蝸殼連接攪拌室，所述蝸殼內置轉軸以及均勻分布在轉軸周向的三個凸輪，所述軟管從所述凸輪與蝸殼之間的間隙穿過，所述間隙小于所述軟管的直徑，所述電機連接所述轉軸和凸輪；所述廢氣收集機構包括集氣罩、集氣管、抽風機和廢氣箱，所述集氣罩與攪拌室的頂部無縫連接，所述集氣罩的出氣口通過集氣管連接抽風機的進氣口，所述抽風機的出氣口通過集氣管連接所述廢氣箱。

使用時，將需要定量控制的第一溶液倒進定量控制機構的定量管中，需要混合時打開注液開關，第一溶液經過輸送管送入攪拌室中，將需要定速控制的第二溶液倒進控速注液機構的溶液腔中，第二溶液經過軟管輸送進攪拌室，由于凸輪與蝸殼之間的間隙小于軟管的直徑，所以軟管進入蝸殼之后會收到擠壓，軟管中受到擠壓的第二溶液產生流量輸出，當壓力消失后軟管依靠自身彈性恢復原狀時，容積增大，產生真空，吸入第二溶液，由于三個凸輪均勻設置，即凸輪與凸輪之間的間距相等，所以每次軟管中吸入和輸出的第二溶液的量相等，從而實現了對第二溶液流動速度的控制，混合后產生的廢氣上升由集氣罩收集起來，廢氣進入集氣管，被抽風機從集氣管中抽出到廢氣箱，實現了廢氣的收集，防止其對環境的污染。

作為本技術方案的進一步優化，所述注液開關包括復位彈簧、隔板、連桿和按鍵，所述連桿連接隔板和按鍵，所述隔板橫向穿入所述定量管內，且隔板的寬度與定量管的內徑相符，所述隔板遠離按鍵的一端為實心的隔離區，所述隔板靠近按鍵的一端為空心的通過區，所述隔離區與通過區的大小相同；所述定量管的管壁厚度與內徑相同，且遠離按鍵的定量管內壁上設有供所述隔離區穿入的孔，所述復位彈簧連接定量管的外壁和按鍵，當按鍵按下時，復位彈簧壓縮，按鍵通過連桿推動隔板向遠離按鍵一端移動，從而將隔板的通過區推到內管，溶液可以從通過區流到輸送管，當松手時，復位彈簧抬起帶動連桿向按鍵一端移動，從而隔板向按鍵一端移動，從而隔板的隔離區移動到定量管的內管，將定量管和輸送管隔斷。

作為本技術方案的進一步優化，所述定量管為透明材料管，且所述內壁上設置刻度，透明材料方便觀察定量管中的溶液的量，在內壁上設置刻度，方便對定量管中的溶液進行計量。