[實用新型]一種遙控器發(fā)射窗自動裝配工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820112150.5
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207431689U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊魏
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鑫意達(dá)汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 武漢維創(chuàng)品智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42239
• 代理人: 余麗霞

本實用新型公開了一種遙控器發(fā)射窗自動裝配工裝，包含機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有底板，所述底板上部設(shè)置有胎膜，所述胎膜上部至少設(shè)置有一個架體，所述胎膜的一側(cè)還設(shè)置有圓形氣缸及導(dǎo)軌安裝座，所述導(dǎo)軌安裝座固定在與所述底板上部，所述導(dǎo)軌安裝座上設(shè)有氣缸連接頭，所述氣缸連接頭與所述導(dǎo)軌安裝座滑動連接并位于所述架體的正上方，所述圓形氣缸的缸體固定在所述底板下部，所述圓形氣缸的活塞桿穿設(shè)在所述底板中并與所述氣缸連接頭固定連接。本實用新型的優(yōu)點是：減少了人工勞動量，提升了工作效率，降低了企業(yè)人工勞動力和人工成本投入，安全性高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證，工序簡單，操作方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種裝配工裝，具體的說是涉及一種遙控器發(fā)射窗自動裝配工裝。

背景技術(shù)

遙控器已經(jīng)在人們?nèi)粘Ｉ钪校玫搅藦V泛的應(yīng)用，當(dāng)發(fā)射端按下某一按鍵時，相應(yīng)的接收端有不同的接收狀態(tài)，可以對遠(yuǎn)處的各種設(shè)備進(jìn)行控制，滿足了人們對遠(yuǎn)處設(shè)備的調(diào)控的需求。

然而，遙控器雖然給人們帶來了極大的便利，但是遙控器的加工工序一般都比較復(fù)雜，遙控器發(fā)射窗的裝配就是其中最復(fù)雜且最耗時的一步。目前的遙控器發(fā)射窗生產(chǎn)后，都是通過人工組裝，不僅勞動強(qiáng)度大，效率低下，而且人工成本高，加上現(xiàn)在注塑行業(yè)招工難，傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式已經(jīng)不能很好的滿足目前市場遙控器需求量逐步上升的生產(chǎn)需求，由此可見，如何實現(xiàn)遙控器發(fā)射窗自動裝配工裝是目前急需解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種操作簡單、生產(chǎn)效率、裝配質(zhì)量可靠一致的遙控器發(fā)射窗自動裝配工裝，用以解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種遙控器發(fā)射窗自動裝配工裝，包含機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有底板，所述底板上部設(shè)置有胎膜，所述胎膜上部至少設(shè)置有一個架體，所述胎膜的一側(cè)還設(shè)置有圓形氣缸及導(dǎo)軌安裝座，所述導(dǎo)軌安裝座固定在與所述底板上部，所述導(dǎo)軌安裝座上設(shè)有氣缸連接頭，所述氣缸連接頭與所述導(dǎo)軌安裝座滑動連接并位于所述架體的正上方，所述圓形氣缸的缸體固定在所述底板下部，所述圓形氣缸的活塞桿穿設(shè)在所述底板中并與所述氣缸連接頭固定連接。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)軌安裝座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述氣缸連接頭固定連接，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述導(dǎo)軌與所述導(dǎo)軌安裝座固定連接。

上述技術(shù)方案中，每個所述架體均包含一個固定座、一個筆形氣缸、一個零件推動塊及兩根導(dǎo)柱，所述固定座包含第一端板、第二端板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一底板以及由第一端板、第二端板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及第一底板所圍成的發(fā)射窗限位腔，所述固定座固定在所述胎膜上，所述筆形氣缸固定在所述固定座上、且位于所述發(fā)射窗限位腔一端，所述零件推動塊穿設(shè)于所述發(fā)射窗限位腔，且所述零件推動塊一端與所述筆形氣缸的活塞桿端部連接，另一端與第二端板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及第一底板圍成發(fā)射窗放置部,兩根所述的導(dǎo)柱對稱設(shè)置在所述固定座的兩側(cè)，且每個導(dǎo)柱兩端分別與所述固定座的第一端板及第二端板固定連接，所述零件推動塊的兩側(cè)分別對應(yīng)活動套設(shè)在所述的兩根導(dǎo)柱上,在所述第一底板靠近第二端板的一端還開設(shè)有發(fā)射窗落料孔。

上述技術(shù)方案中，所述氣缸連接頭上至少設(shè)置有一壓片安裝座，每個所述壓片安裝座上設(shè)有一壓片。

上述技術(shù)方案中，所述胎膜上還至少設(shè)置有一個承載槽，每個承載槽與每個架體一一對應(yīng)且與相互對接，在進(jìn)行遙控器發(fā)射窗裝配時，每個承載槽均對應(yīng)用于安裝一個待裝配發(fā)射窗的遙控器外盒。

上述技術(shù)方案中，在所述底板上還設(shè)有第一運行按鈕、第二運行按鈕及停止按鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點：利用遙控器發(fā)射窗自動裝配工裝代替人工手動裝配，減少了人工勞動量，提升了工作效率，降低了企業(yè)人工勞動力和人工成本投入，安全性高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證，工序簡單，操作方便。

附圖說明