[實用新型]塔式爐

有效

• 申請號: 201820111924.2
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207831922U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 謝同地
• 申請（專利權）人: 中山市瑞福達觸控顯示技術有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 張立娟

本實用新型提供了一種塔式爐，所述塔式爐為多層獨立式高溫腔室塔臺，多層獨立式高溫腔室塔臺上設置N個腔室，每個腔室配置加溫和溫控系統，每個腔室有獨立的門形成密閉的小空間。塔式爐和無塵烤箱相比有以下幾個優點：1、可以連接生產線，實現自動化流水線作業；2、縮短固化時間，平均每片玻璃約8分鐘左右；3、由于加熱腔室小，產品受熱溫度更均勻。

技術領域

本實用新型涉及一種加熱爐，尤其涉及玻璃在涂覆PI后固化用的加熱爐。

背景技術

玻璃在涂覆PI后，目前通用的做法是將產品放到無塵烤箱內進行PI固化，流程包括升溫、保溫、降溫三個階段，總耗時大約3個小時，時間太長，影響生產效率。由于烤箱內部空間較大，而且產品的擺放數量較多，擺放的密度和角度會直接影響到產品所受溫度的均勻性。

PI工序：在基板的表面上涂覆一層取向層，再通過高溫固化處理使取向層固化，為以后在取向層上磨出溝槽做好準備。

PI：聚酰亞胺取向層。

實用新型內容

為了解決現有技術中問題，本實用新型提供了一種塔式爐，所述塔式爐為多層獨立式高溫腔室塔臺，多層獨立式高溫腔室塔臺上設置N個腔室，每個腔室配置加溫和溫控系統，每個腔室有獨立的門形成密閉的小空間。

作為本實用新型的進一步改進，所述多層獨立式高溫腔室塔臺包括N個高為50mm±5mm的腔室。

作為本實用新型的進一步改進，所述加溫系統包括加熱板，每個加熱板上設有頂針，玻璃放到腔室內的頂針上。

作為本實用新型的進一步改進，所述N的取值為10至30。

作為本實用新型的進一步改進，所述門為自動門。

本實用新型的有益效果是：

塔式爐和無塵烤箱相比有以下幾個優點：1、可以連接生產線，實現自動化流水線作業；2、縮短固化時間，平均每片玻璃約8分鐘左右；3、由于加熱腔室小，產品受熱溫度更均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型塔式爐結構示意圖；

圖2是本實用新型三個降溫平臺結構示意圖。

圖中各部件名稱如下：

加熱板101、玻璃102、門103、腔體104、溫度感應裝置105、加熱管106、第一降溫平臺107、第二降溫平臺108、第三降溫平臺109。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

塔式爐為多層獨立式高溫腔室塔臺，多層獨立式高溫腔室塔臺上設置N個腔室，每個腔室配置加溫和溫控系統，每個腔室有獨立的門形成密閉的小空間。所述多層獨立式高溫腔室塔臺包括N個高為50mm±5mm的腔室。所述加溫系統包括加熱板，每個加熱板上設有頂針，玻璃放到腔室內的頂針上。

塔式爐可以直接連接到生產線上，生產線包括上下料機械手、多層獨立式高溫腔室塔臺、降溫部分。上下料機械手負責按要求搬運玻璃；多層獨立式高溫腔室塔臺包括N個高約50mm的腔室，如N為10個、15個、20個、22個等等，配置加溫和溫控系統，每個腔室有獨立的自動門形成密閉的小空間（見圖1）；降溫部分包括三塊降溫平臺組成，分三階段呈遞降式降溫。

當上料部檢測到有玻璃時，機械手將玻璃抓取后，塔臺對應腔室的門會自動打開，機械手將玻璃放到腔室內的頂針上，隨后機械手退出腔室，門關閉后開始固化產品。約八分鐘后，取料機械手將玻璃取出，放至第一降溫平臺，達到設定時間后再將玻璃搬至第二降溫平臺，然后至第三降溫平臺，完成全部降溫過程后玻璃即可有流入下段工序（圖2）。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。