[實(shí)用新型]一種處理熱鍍鋅渣或鋅錫粉的連續(xù)真空蒸餾設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820111271.8
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN207958472U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李一夫;蒲正浩;楊斌;徐寶強(qiáng);劉大春;蔣文龍;張環(huán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22B19/04
• 分類號(hào): C22B19/04;C22B19/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種處理熱鍍鋅渣或鋅錫粉的連續(xù)真空蒸餾設(shè)備，屬于真空冶金技術(shù)領(lǐng)域。該處理熱鍍鋅渣或鋅錫粉的連續(xù)真空蒸餾設(shè)備，包括進(jìn)出料系統(tǒng)、真空蒸餾系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。本裝置以熱鍍鋅渣或鋅錫粉作為原料，經(jīng)處理后，通過料液密封與真空蒸餾系統(tǒng)形成密閉空間，調(diào)節(jié)液位高度實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，得到金屬鋅的過程。本裝置可實(shí)現(xiàn)真空連續(xù)進(jìn)料，產(chǎn)品純度高，處理過程綠色環(huán)保、無(wú)污染，同時(shí)可提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種處理熱鍍鋅渣或鋅錫粉的連續(xù)真空蒸餾設(shè)備，屬于真空冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

真空爐即在爐體內(nèi)部利用真空系統(tǒng)（真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥等）使?fàn)t體內(nèi)部壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，從而進(jìn)行冶金過程的設(shè)備。目前被廣泛用于金屬提純、合金分離等方向。熱鍍鋅渣和鋅錫粉均為冶金固體廢料，對(duì)這兩種類廢棄物有效地開展資源化深度利用，將為熱鍍鋅生產(chǎn)單位帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還有節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境等方面的社會(huì)和生態(tài)效益。

專利CN201010532782.5公開了一種熱鍍鋅渣類廢棄物真空蒸發(fā)快速冷凝制備超細(xì)鋅粉的方法。即先通過對(duì)含金屬鋅的熱鍍鋅渣類固體廢棄物進(jìn)行熔煉前處理，使廢料中的金屬與氧化渣分離。再將鋅合金真空蒸餾并將鋅蒸汽快速冷卻于冷凝器中，最后通過氣流分級(jí)得到少部分粗顆粒與大部分各種粒級(jí)的超細(xì)鋅粉產(chǎn)品。該方法屬于材料制備領(lǐng)域，不屬于冶金領(lǐng)域，且無(wú)法大量、連續(xù)處理熱鍍鋅渣，制約了熱鍍鋅渣處理工藝的發(fā)展。

專利CN201510902643.X公開了一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)球形鋅粉的方法。即先將熱鍍鋅渣進(jìn)行粗破、篩分后置于密封的耐熱反應(yīng)裝置底部，通過噴吹惰性氣體或氮?dú)猓诟邷貤l件下使鋅全部蒸發(fā)進(jìn)入冷凝裝置中快速冷卻得到球形鋅粉。該方法屬于材料制備領(lǐng)域，不屬于冶金領(lǐng)域，且反應(yīng)溫度高，無(wú)法大量、連續(xù)處理熱鍍鋅渣，制約了熱鍍鋅渣處理工藝的發(fā)展。

專利CN201120573552.3公開了一種用熱鍍鋅渣直接制備高純度鋅制品的蒸餾爐。爐體內(nèi)依次設(shè)有熔化段、蒸發(fā)段和精餾段，熔化段和蒸發(fā)段水平設(shè)置，精餾段豎直設(shè)置；其中，熔化段一端設(shè)有原料入口，熔化段另一端與蒸發(fā)段連通，蒸發(fā)段的出口通過連接通道與精餾段內(nèi)設(shè)置的碳化硅塔盤的入口連通，蒸發(fā)段的出口連接碳化硅塔盤的入口的連接通道可以是管狀通道；精餾段內(nèi)的碳化硅塔盤的出口通過鋅蒸氣導(dǎo)管與爐體外部的冷凝器連通。該方法通過燃料加熱會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，不滿足綠色冶金要求；未經(jīng)處理的熱鍍鋅渣流動(dòng)性差降低生產(chǎn)效率；且在常壓條件下進(jìn)行作業(yè)，提高反應(yīng)溫度，會(huì)造成大量資源浪費(fèi)，降低企業(yè)生產(chǎn)效益。

因此，需要開發(fā)一種處理熱鍍鋅渣和鋅錫粉的連續(xù)真空蒸餾設(shè)備，實(shí)現(xiàn)真空連續(xù)操作，產(chǎn)品純度高，處理過程綠色環(huán)保、無(wú)污染，同時(shí)可提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足，本實(shí)用新型提供一種處理熱鍍鋅渣或鋅錫粉的連續(xù)真空蒸餾設(shè)備。本裝置以熱鍍鋅渣或鋅錫粉作為原料，經(jīng)處理后，通過料液密封與真空蒸餾系統(tǒng)形成密閉空間，調(diào)節(jié)液位高度實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，得到金屬鋅的過程。本裝置可實(shí)現(xiàn)真空連續(xù)進(jìn)料，產(chǎn)品純度高，處理過程綠色環(huán)保、無(wú)污染，同時(shí)可提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種處理熱鍍鋅渣或鋅錫粉的連續(xù)真空蒸餾設(shè)備，包括進(jìn)出料系統(tǒng)、真空蒸餾系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，進(jìn)出料系統(tǒng)包括氣相物料出料池、進(jìn)料池Ⅰ、進(jìn)料池Ⅱ、收渣池和濾渣擋板，真空蒸餾系統(tǒng)包括真空爐，真空爐頂部通過密封管道連接氣相物料出料池，真空爐底部分別依次通過密封管道連接進(jìn)料池Ⅰ、進(jìn)料池Ⅱ，真空爐下部的一側(cè)通過密封管道連接的封閉收渣池，真空爐內(nèi)部且水平位置位于連接封閉收渣池的密封管道出渣口處設(shè)有濾渣擋板，氣相物料出料池、進(jìn)料池Ⅰ、進(jìn)料池Ⅱ、真空爐上均設(shè)有獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，氣相物料出料池、進(jìn)料池Ⅰ、進(jìn)料池Ⅱ與密封管道連接處分別有相對(duì)應(yīng)的物料熔融液進(jìn)行液封。

所述真空爐包括抽真空設(shè)備和真空測(cè)量設(shè)備。

所述加熱系統(tǒng)采用電阻加熱或感應(yīng)加熱。