[實用新型]全自動中空玻璃封膠線角部自動擠壓裝置

有效

• 申請號: 201820111109.6
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207899697U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 郭慶波;莊洪
• 申請（專利權）人: 濟南威力機器有限公司
• 主分類號: B05C9/12
• 分類號: B05C9/12;B05C13/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本實用新型涉及全自動中空玻璃封膠線角部自動擠壓裝置，包括橫向設置的底架和與底架垂直的機架，底架上設置傳送機構，傳送機構兩端分別設置左下修角機構和右下修角機構，機架上安裝根據玻璃尺寸自動調整高度的橫梁運動機構，橫梁運動機構兩端分別設置左上修角機構和右上修角機構。修角機構由氣缸驅動連桿機構帶動擠壓輪實現對中空玻璃封膠線的擠壓，該裝置可高效率機械化對中空玻璃封膠線進行全自動擠壓，節省了勞動力投入，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及中空玻璃制造行業，具體地說是涉及一種全自動中空玻璃封膠線角部自動擠壓裝置。

背景技術

傳統中空玻璃的全自動封膠線在自動打膠時，角部都需要人工使用手工工具進行擠壓，以保證加工好的中空玻璃不會因為角部沒壓實漏氣造成不合格產品的出現，這種人工操作的方式生產效率低，造成工時的浪費。

在加工中空玻璃時所需打膠位置的間隔條是人工手工安裝，由于人為操作習慣和個人操作的差異，四個角的尺寸無法保證一致性，所以全自動中空玻璃封膠線在自動封膠時，玻璃角部會出現沒壓實的情況。

發明內容

針對背景技術中存在的問題，為克服現有技術的不足，本實用新型公開一種全自動中空玻璃封膠線角部自動擠壓裝置，該裝置可高效率機械化對中空玻璃封膠線進行全自動擠壓，節省了勞動力投入，提高了生產效率。

全自動中空玻璃封膠線角部自動擠壓裝置，包括橫向設置的底架和與底架垂直的機架，所述底架上設置傳送機構，所述傳送機構兩端分別設置左下修角機構和右下修角機構，所述機架上安裝根據玻璃尺寸自動調整高度的橫梁運動機構，所述橫梁運動機構兩端分別設置左上修角機構和右上修角機構；

所述右上修角機構包括與橫梁固定架鉸接的下壓氣缸，所述下壓氣缸通過復合套與連接桿轉動連接，所述連接桿其中一端通過第一聯軸器與回轉氣缸連接，所述連接桿另一端與第一擠壓輪轉動連接，所述下壓氣缸通過氣缸連板與側推氣缸連接。

優選的，所述右下修角機構包括鉸接在底架上的第一擠壓氣缸，所述第一擠壓氣缸通過第二聯軸器與第二擠壓氣缸直連，所述第二擠壓氣缸桿端鉸接在第一連桿機構的節點處，所述第一連桿機構的第一連桿轉動連接在底架的軸承座上，所述第一連桿機構的第二連桿其中一端設置多個第二擠壓輪，所述第二連桿另一端安裝配重塊；

優選的，所述左下修角機構包括鉸接在機架上的第三擠壓氣缸，所述第三擠壓氣缸的桿端鉸接在第二連桿機構的第三連桿上，所述第三連桿其中一端轉動連接在固定架的軸承座上，所述第三連桿另一端與第四連桿中部鉸接，所述第四連桿其中一端固定第三擠壓輪，所述第四連桿另一端安裝配重塊；

優選的，所述左上修角機構包括鉸接在固定支架上的第四擠壓氣缸，所述第四擠壓氣缸的桿端鉸接在第四連桿機構的第五連桿中部，所述第五連桿其中一端鉸接在支架上，所述第五連桿另一端與第六連桿鉸接，所述第六連桿遠離鉸接點一端安裝第四擠壓輪。

優選的，所述橫梁運動機構包括安裝在機架上的第一減速機，所述第一減速機由第一電機驅動，所述第一減速機輸出軸上安裝第一同步帶輪，所述第一同步帶輪帶動第一同步帶運動實現橫梁位置的自動調整；

優選的，所述傳送機構包括安裝在底架上的第二減速機，所述第二減速機由第二電機驅動，所述第二減速機輸出軸上安裝第二同步帶輪，所述第二同步帶輪帶動第二同步帶運動實現對玻璃的傳送；

優選的，所述電機為伺服電機；

優選的，所述橫梁運動機構還包括安裝在橫梁上的多個蝶形；

優選的，擠壓輪外部包覆一層擠壓棉；

優選的，擠壓輪末端通過管箍固定。

本實用新型所取得的有益效果是：