[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)合金的多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820110959.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN208083374U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾世昭;曾少蘭;毛小誠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西歐迪姆重工科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D5/02
• 分類號(hào): B22D5/02;B22D35/04;B22D35/06
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 曹廣生

本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)合金的多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤，屬于液態(tài)合金凝固技術(shù)領(lǐng)域，多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤、支柱、軸承座、若干個(gè)動(dòng)力裝置和控制裝置；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支柱的頂端上，支柱的底端與軸承座活動(dòng)連接；動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)或制動(dòng)轉(zhuǎn)盤，控制裝置均與若干個(gè)動(dòng)力裝置連接。設(shè)備包括流口包、轉(zhuǎn)盤、冷凝器、加粉裝置、布水器、液位探測儀、沖針、噴涂裝置、動(dòng)力裝置和控制裝置。使用動(dòng)力轉(zhuǎn)盤的設(shè)備能能夠連續(xù)大批量生產(chǎn)致密鑄棒或粒狀材料，能滿足各種大、中、小批量的有色金屬、鋼錠生產(chǎn)需要；生產(chǎn)效率比不使用該多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤的生產(chǎn)設(shè)備效率提高十倍以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液態(tài)合金凝固技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)合金的多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)鋼鐵冶金、有色金屬和機(jī)械鑄造業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)鑄錠大多數(shù)是把液態(tài)金屬澆鑄到鋼錠模中得到大小不同的各種鑄錠。傳統(tǒng)方法有以下缺點(diǎn)，一是高溫液態(tài)金屬直接沖刷到錠模底部，導(dǎo)致模子燒損嚴(yán)重、單位產(chǎn)品模具成本費(fèi)用高；二是液態(tài)金屬冷凝時(shí)間長，出現(xiàn)嚴(yán)重的成分偏析；三是生產(chǎn)周期長；四是勞動(dòng)生產(chǎn)率特別低。以鐵合金澆鑄為例，從澆鑄到加工成合格的成品需要長達(dá)24-36小時(shí)，噸合金產(chǎn)品的模子費(fèi)用達(dá)到5-20 元；產(chǎn)品成分極不均勻，不同部位成分相差很大，有的高達(dá)10％以上，不能滿足用戶需求。有的企業(yè)采用鏈板澆鑄機(jī)，生產(chǎn)效率得到了較大提高，但模具費(fèi)用高問題仍然得不到解決，且這種方法無法生產(chǎn)出高質(zhì)量鑄棒。

現(xiàn)有的鋼鐵冶金領(lǐng)域均是使用傳送鏈技術(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)合金，由于傳送鏈生產(chǎn)效率較低，因此需要設(shè)計(jì)出一種環(huán)形的生產(chǎn)線。但是由于合金生產(chǎn)過程中使得環(huán)形的生產(chǎn)線的受力非常大，常常會(huì)因?yàn)橹亓Σ黄胶?、啟?dòng)或者制動(dòng)過程會(huì)使得制成部件的磨損非常大，因此需要設(shè)計(jì)出一種磨損更小的環(huán)形轉(zhuǎn)盤。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)合金的多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

一種回轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)合金的多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)盤、支柱、軸承座、若干個(gè)動(dòng)力裝置和控制裝置；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支柱的頂端上，支柱的底端與軸承座活動(dòng)連接；動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)或制動(dòng)轉(zhuǎn)盤，控制裝置均與若干個(gè)動(dòng)力裝置連接。

上述方案中，優(yōu)選的是動(dòng)力裝置的個(gè)數(shù)為偶數(shù)個(gè)，均勻?qū)ΨQ設(shè)置在支柱周邊。

上述方案中，優(yōu)選的是動(dòng)力裝置包括工作箱驅(qū)動(dòng)軸、工作箱輸出軸、工作箱輸入軸、箱速機(jī)、工作箱和電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)箱速機(jī)、工作箱輸入軸與工作箱連接，工作箱經(jīng)工作箱驅(qū)動(dòng)軸和工作箱輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型還包括若干個(gè)驅(qū)動(dòng)緩沖箱，驅(qū)動(dòng)緩沖箱一端設(shè)置在支柱上，驅(qū)動(dòng)緩沖箱的另一端與一個(gè)工作箱的工作箱驅(qū)動(dòng)軸和工作箱輸出軸連接。

上述方案中，優(yōu)選的是控制裝置包括微處理器、時(shí)鐘電路和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，時(shí)鐘電路與微處理器連接，微處理器經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與電動(dòng)機(jī)連接。

上述方案中，優(yōu)選的是轉(zhuǎn)盤設(shè)置為圓弧形，轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)置有若干個(gè)冷凝器安裝孔，冷凝器安裝孔底部固定外部的冷凝器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本實(shí)用新型通過設(shè)置的是多動(dòng)力的轉(zhuǎn)盤，從而可以防止在合金生產(chǎn)過程中的啟動(dòng)、制動(dòng)或由于轉(zhuǎn)盤重力不平衡會(huì)使得轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置的軸承座或緩沖箱等磨損較大，使得軸承座經(jīng)常需要更換的情況，增加生產(chǎn)設(shè)備的成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型多動(dòng)力轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：2轉(zhuǎn)盤、2.1支柱、2.2軸承座、2.3轉(zhuǎn)盤臺(tái)面、2.4冷凝器安裝孔、9動(dòng)力裝置、9.1工作箱驅(qū)動(dòng)軸、9.2工作箱輸出軸、9.3工作箱輸入軸、9.4箱速機(jī)、9.5電動(dòng)機(jī)、10控制裝置。