[實用新型]一種生箔機上進液兩種溶液的平衡控制系統

有效

• 申請號: 201820108121.1
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207918977U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 胡增開;郭貴龍;黃耀輝;伍偉龍
• 申請（專利權）人: 福建清景銅箔有限公司
• 主分類號: C25D1/04
• 分類號: C25D1/04
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 李桂玲;杜國慶

本實用新型公開了一種生箔機上進液兩種溶液的平衡控制系統，包括在陽極槽之上設置有向陽極槽輸送硫酸銅溶液的上位槽，陽極槽兩側上端口分別設置有進液緩沖盒，在陽極槽底端的硫酸銅溶液流出端口下側順序連接設置有回流罐和混合罐，上位槽通過管路連接混合罐，在混合罐中經一個輸送泵分別連接陽極槽兩側上端口的進液緩沖盒，在硫酸銅溶液流出端口與回流罐之間設置有陽極槽硫酸銅溶液流速控制閥門，在回流罐與混合罐之間設置有二次硫酸銅溶液回用控制閥門，在上位槽與混合罐之間設置有一次硫酸銅溶液進液控制閥門，在輸送泵與兩側上端口進液緩沖盒之間設置有硫酸銅溶液供給總閥門。本實用新型簡化了生產工藝流程，使得控制過程簡單、易操作。

技術領域

本實用新型屬于電解銅箔生產技術領域，特別涉及一種生箔機上進液兩種溶液的平衡控制系統。

背景技術

目前，電解銅箔的生產已經淘汰了不環保、容易侵蝕的鉛陽極，改用表面設有導電涂覆層的鈦銥陽極，但是無論使用鉛陽極還是鈦銥陽極，其生產工藝設備基本沒有改變，從1955年Yates商業化電解銅箔以來，一直都是以下進液上溢流的結構方式生產。這種結構方式主要是在維持銅離子和添加劑的濃度，對于槽中的流體力學問題沒有良好的解決方案。

下進液結構最大的缺點是陽極槽硫酸銅溶液出口端液面的銅離子及添加劑濃度是電解過的老液，濃度較低。在液面也累積了很多氣泡，使得液面的電阻較大。兩者合并后，使得液面的電流密度低于液面下。這個現象在陰極輥進入液面時，不利晶核的生成。在較嚴重的情況下，是造成銅箔翹曲及針孔的一大因素，然而如果采用上進液，通過加大流速使產生的氣泡向下從出液口流出，然而加大的流速必然會對溶銅系統產生大的壓力，使其不堪負重。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題提出一種生箔機上進液兩種溶液的平衡控制系統，將傳統的陽極槽中的硫酸銅溶液進液口改為在上端，出液口改為在下端，通過一個混合罐將從陽極槽流出的舊液與新液按一定比例混合后使用，減小了溶銅系統的壓力。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種生箔機上進液兩種溶液的平衡控制系統，包括陰極輥、圓弧形陽極、溶銅系統，陰極輥在弧形陽極中轉動設置，陰極輥與弧形陽極之間設置的間隙形成陽極槽，在陽極槽之上設置有向陽極槽輸送硫酸銅溶液的上位槽，其中，陽極槽兩側上端口分別設置有進液緩沖盒，在陽極槽底端的硫酸銅溶液流出端口下側順序連接設置有回流罐和混合罐，回流罐與溶銅系統連接將從硫酸銅溶液流出端口流出的二次硫酸銅溶液中的一部分返回溶銅系統，溶銅系統連接上位槽向上位槽提供一次硫酸銅溶液，上位槽通過管路連接混合罐，在混合罐中一次硫酸銅溶液和二次硫酸銅溶液混合后經一個輸送泵分別輸送至陽極槽兩側上端口的進液緩沖盒從陽極槽兩側上端口流入陽極槽，在硫酸銅溶液流出端口與回流罐之間設置有陽極槽硫酸銅溶液流速控制閥門，在回流罐與混合罐之間設置有二次硫酸銅溶液回用控制閥門，在上位槽與混合罐之間設置有一次硫酸銅溶液進液控制閥門，在輸送泵與兩側上端口進液緩沖盒之間設置有硫酸銅溶液供給總閥門，在進液緩沖盒上設置有陽極槽液位平衡溢流口，溢流口連接混合罐。

方案進一步是：在所述輸送泵的管路中連接有旁路管，旁路管連接有銅離子檢測儀，一個控制器分別連接銅離子檢測儀、回用控制閥門和進液控制閥門，控制器根據銅離子檢測儀的數據分別控制回用控制閥門和進液控制閥門調節兩個閥門的開啟度，進而動態調節二次硫酸銅溶液和一次硫酸銅溶液的進液比例，使硫酸銅溶液的含銅量不超出設定的閾值。

方案進一步是：在一次硫酸銅溶液進液控制閥門與混合罐之間還設置有一次進液流量計，在硫酸銅溶液供給總閥門與輸送泵與兩側上端口進液緩沖盒之間還設置有總流量計，在開機過程中通過總流量計手動調節二次硫酸銅溶液回用控制閥門和一次硫酸銅溶液進液控制閥門，控制兩個閥門的開啟度確定一個初始的二次硫酸銅溶液和一次硫酸銅溶液的進液比例。

本實用新型與現有技術的對比具有如下的優點：