[實用新型]一種耐高溫多層涂布復合材料流水生產設備

有效

• 申請號: 201820106244.1
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN208359655U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 朱永明
• 申請（專利權）人: 泰州鈺明新材料有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B05C11/10;B05C13/02;B05D3/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型公開一種耐高溫多層涂布復合材料流水生產設備，包括芯膜固定支架、涂布裝置、加熱干燥裝置、多層膜復合支架、熱壓復合支架、收卷支架、復卷支架和負壓吸氣系統，芯膜固定支架包括底座和底座上的支撐架，支撐架可移動式的固定在底座上，使支撐架可沿底座左右移動。本實用新型設備中通過將芯膜固定支架、多層膜復合支架以及收卷支架的結構設計成可橫向調節式的結構，使本設備在安裝、作業過程中可根據需要及時調整支架上氣脹軸的位置，保證支架上的氣脹軸以及各導輥的工作區域一致，有效避免因氣脹軸之間以及與各導輥出現偏差導致的復合膜加工過程中邊緣甚至整體損壞的問題。

技術領域

本發明屬于涂布設備技術領域，具體涉及一種耐高溫多層涂布復合流水生產設備。

背景技術

涂布復合材料是一種常見的材料，一般是由芯膜和和面層膜復合而成，生產工藝一般是在芯膜的雙面涂膠、加熱干燥、在芯膜兩面增加面層膜并經過熱壓復合然后收卷、固化并復卷測試，整個過程中需要依賴各類傳輸輥實現，特別是用于放置芯膜的輥、用于多層膜復合的輥以及收卷輥，為了保證卷材較好的固定在其上，不發生打滑等影響復合質量的問題，一般采用氣脹軸實現，氣脹軸需要與磁粉機聯合作業，在安裝過程中要求氣脹軸與磁粉機的轉軸的中軸線良好重合，避免因兩者存在偏差，氣脹效果差的問題，此外兩者中軸線良好重合也有助于保證后續工藝中膜材料傳輸中不出現偏向問題；而現有的生產設備中的各個部件尺寸都是固定的，不能根據需要調節，常常存在安裝困難、安裝過程中連接關系難調節的問題，不僅影響安裝效率，還影響后期產品的質量。此外，在生產過程中還需要各部分的滾軸絕對平行，一旦出現不平行的問題，膜材料在傳送過程中出現偏向問題，對邊緣部分甚至整個復合膜造成損害。

在涂布復合材料的生產過程中，膠水的溫度對復合材料的最終性能影響很大，因此要求膠水的溫度維持在一個穩定的范圍；而現有的生產設備中，膠水由膠罐供給后無任何控溫裝置，導致膠水在生產過程中的溫度很不穩定，而且四季變化溫度變化的影響特別明顯。

在涂布過程中，對芯膜涂布后，需要先經過加熱干燥處理，加熱干燥過程一般分為三個階段，對每個階段的溫度要求較高，需要根據需要及時調節，而現有的生產設備溫控環節調節效率較低，而且烘箱內溫度不均衡，導致加熱干燥效果不良，最終影響產品品質。

發明內容

發明目的：本發明目的在于針對現有技術的不足，提供一種便于安裝調節、有效提高產品質量的耐高溫多層涂布復合材料流水生產設備。

技術方案：本發明所述的一種耐高溫多層涂布復合材料流水生產設備，包括芯膜固定支架、涂布裝置、加熱干燥裝置、多層膜復合支架、熱壓復合支架、收卷支架、復卷支架和負壓吸氣系統，所述熱壓復合支架和復卷支架上安裝驅動裝置，所述芯膜固定支架上設有芯膜軸，所述熱壓復合支架上固定面層膜軸、熱壓輥以及若干個張力輥，所述多層膜復合支架上固定復合輥，收卷支架固定收卷輥，復卷支架上固定復卷輥，所述負壓吸氣系統與加熱干燥裝置以及涂布裝置連接，將涂布裝置與加熱干燥裝置產生的刺激性氣體吸收排出，所述芯膜固定支架包括底座和底座上的支撐架，所述支撐架可移動式的固定在所述底座上，使支撐架可沿底座左右移動。

進一步地，作為較優方案，所述支撐架包括左支撐立板和右支撐立板，所述左支撐立板和右支撐立板由一組加固肋連接，所述左支撐立板以及右支撐立板頂端外側設有第一安裝臺，所述第一安裝臺上設有安裝座，所述芯膜軸為氣脹軸，氣脹軸的兩端安裝在所述安裝座上，所述右支撐立板的外側具有第二安裝臺，所述第二安裝臺上安裝磁粉電機，且磁粉電機的轉軸通過聯軸器與氣脹軸的一端連接；所述氣脹軸上固定芯膜卷材。

進一步地，為便于同步調節，所述芯膜固定支架、多層膜復合支架以及收卷支架的結構相同。

進一步地，為便于調整氣脹軸的位置，使各裝置上的輥工作區域一致，實現所述支撐架沿底座左右運行，芯膜固定支架的底座的兩端固定墊板，所述墊板上固定兩組相互平行的滑軌，所述左支撐立板和右支撐立板的相應位置設有一對滑槽，所述左支撐立板和右支撐立板分別通過滑槽安裝在所述導軌上；