[實用新型]全自動絲管焊機

有效

• 申請號: 201820104785.0
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207807117U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 劉軍英;殷素峰
• 申請（專利權）人: 中山市吉成五金制品有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了全自動絲管焊機，包括全自動焊機機架總成，全自動焊機機架總成上還設置有送鋼絲及校直鋼絲總成、在線剪切鋼絲及鋼絲推出總成、鋼絲下翻機構總成和焊接電極總成；其加工步驟如下：a.根據客戶的圖紙要求，對盤狀的鋼絲進行在線定長、校直、剪切；b.對在線剪下的鋼絲在線進行位置的精確調控；c.在線剪切后的鋼絲按工藝要求在線送到成型好的需要焊接的鋼管的指定位置進行焊接。本實用新型目的是提供為了全自動絲管焊機，提高絲管熱交換器的生產效率，減少生產人員的配置，要求焊接產品由原來的兩個人焊接變成由一個人單獨完成，甚至一個人可以同時操作兩臺焊機進行產品焊接，極大提高了人機工效，降低了企業的生產成本。

技術領域

本實用新型涉及制冷行業用焊機，特別設計一種全自動絲管焊機以及銅夾頭總成，廣泛應用于制冷設備之冷凝器、蒸發器的焊接。

背景技術

目前在用的絲管焊機需要2個員工操作，一個人在焊接工裝上排好焊接用的鋼絲及焊接用的鋼管，另外一個人負責操作焊機進行焊接。而且焊接產品前需要用鋼絲剪切機按圖紙規定的長度剪切好鋼絲，同時存在鋼絲搬運和存放的問題。

目前在制冷行業用的絲管焊機的電極座采用套筒的方式來固定和控制電極的往復運動進行絲管的焊接，其缺點是機械精度不夠、虛位過大，造成焊接電極的晃動，焊接產品時容易產生虛焊及炸火，嚴重的影響焊接質量，造成焊接產品的合格率偏低。

實用新型內容

本發明目的是提供全自動絲管焊機，提高絲管熱交換器的生產效率，減少生產人員的配置，要求焊接產品由原來的兩個人焊接變成由一個人單獨完成，甚至一個人可以同時操作兩臺焊機進行產品焊接，極大提高了人機工效，降低了企業的生產成本。

本實用新型另一目的是為了提高絲管熱交換器的焊接質量和合格率，提供一種絲管焊機銅夾頭總成。

為實現上述技術目的，本申請采用如下技術方案：

全自動絲管焊機，包括全自動焊機機架總成，其特征在于，所述全自動焊機機架總成上還設置有送鋼絲及校直鋼絲總成、在線剪切鋼絲及鋼絲推出總成、鋼絲下翻機構總成和焊接電極總成；其加工步驟如下：a.根據客戶的圖紙要求，對盤狀的鋼絲進行在線定長、校直、剪切；b.對在線剪下的鋼絲在線進行位置的精確調控；c.在線剪切后的鋼絲按工藝要求在線送到成型好的需要焊接的鋼管的指定位置進行焊接。

如上所述全自動絲管焊機，其特征在于，所述焊接電極總成包括焊接電極和支撐焊接電極用的銅夾頭總成，銅夾頭總成一側有水平設置的導軌，導軌上滑動配合有滑塊，滑塊用于固定安裝焊接電極，使得焊接電極通過滑塊沿導軌往復滑動，由滑塊和導軌來支撐和控制電極的往復運動進行絲管產品的焊接；所述導軌為兩相對側分別設有“U”形滑槽的導軌，所述滑塊上對應設有滑動套裝在“U”形滑槽內的滑動部位；所述銅夾頭總成一側設有豎直滑槽，所述導軌垂直固定安裝在一支撐板上，支撐板平靠在上述銅夾頭總成有豎直滑槽一側，支撐板上設有與豎直滑槽滑動配合的連接件，支撐板與銅夾頭總成之間還設有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘與支撐板螺紋連接，鎖緊螺釘能頂壓在銅夾頭總成上以限制支撐板上下滑動。

一種專用于所述全自動絲管焊機的銅夾頭總成，其特征在于，所述銅夾頭總成一側有水平設置的導軌，導軌上滑動配合有滑塊，滑塊用于固定安裝焊接電極，使得焊接電極通過滑塊沿導軌往復滑動，由滑塊和導軌來支撐和控制電極的往復運動進行絲管產品的焊接；所述導軌為兩相對側分別設有“U”形滑槽的導軌，所述滑塊上對應設有滑動套裝在“U”形滑槽內的滑動部位；所述銅夾頭總成一側設有豎直滑槽，所述導軌垂直固定安裝在一支撐板上，支撐板平靠在上述銅夾頭總成有豎直滑槽一側，支撐板上設有與豎直滑槽滑動配合的連接件，支撐板與銅夾頭總成之間還設有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘與支撐板螺紋連接，鎖緊螺釘能頂壓在銅夾頭總成上以限制支撐板上下滑動。

本實用新型的有益效果：