[實用新型]脫模裝置

有效

• 申請號: 201820103351.9
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN207789641U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 查志浩;查天倫;王春連
• 申請（專利權）人: 北京浩天日盛科技發展有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 朱健;陳國軍

本實用新型提供的一種脫模裝置，通過在所述第二通孔內間隔設置若干鉸接的滾珠，當成型產品注塑結束后，從模腔拿出時，所述正模和反模通過拉桿分開，所述第二頂針將成型產品從反模的凸塊上頂出，所述第二頂針在所述第二通孔內來回活動時，通過第二通孔內壁上鉸接的滾珠形成的通道內來回活動，減少了所述第二頂針與所述第二通孔之間的摩擦力，從而減少所述第二頂針在所述第二通孔內出現卡頓的現象，減少因卡頓造成成型產品的廢品率。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種脫模裝置。

背景技術

模具注塑是很成熟的一種成型技術，廣泛應用與手機電子產品、汽車、加點等行業，但在模具注塑過程中，模具內是頂針若出現卡頓，則會導致成型產品在注塑結束出模時，卡頓的頂針不能將成型產品完全頂出，減少產品的成品率，延長了產品的加工周期，并造成原材料浪費的情況。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的頂針容易出現卡頓的缺陷。

為此，本實用新型提供一種脫模裝置，包括：拉桿、第二頂針、正模和反模，所述正模中心設有下凹的槽體，所述反模中心設有凸起的凸塊，所述槽體和凸塊之間形成一模腔，所述槽體和凸塊的外側間隔設有若干第一通孔，所述第一通孔內設有拉桿，所述反模間隔貫穿設有若干第二通孔，所述第二通孔均設在凸塊內，且所述第二通孔內設有第二頂針，所述拉桿和第二頂針均沿各自軸向中心線方向來回活動設置，所述第二通孔內間隔鉸接有若干滾珠，所述滾珠形成一環形通道，所述第二頂針套設在所述環形通道內且來回活動，所述第二頂針遠離所述凸塊的一端連接電機。

為了便于所述第二頂針能夠順暢的在所述第二通孔內來回活動，以減少所述第二頂針在所述第二通孔內活動時出現卡頓，減少產品出模的廢品率，作為優選的技術方案為，所述第二通孔內周向間隔設有若干槽口，所述槽口的內壁設為弧形，所述槽口內壁間隔鉸接有若干滾珠，所述滾珠形成一個通道，所述第二頂針設置在該通道內，且沿該通道的軸向中心線方向來回活動。

為了便于所述第二頂針能夠順暢的在所述第二通孔內來回活動，以減少所述第二頂針在所述第二通孔內活動時出現卡頓，減少產品出模的廢品率，作為優選的技術方案為，所述槽口內壁上間隔設有若干組相互對稱凸起的鉸接軸，所述鉸接軸遠離槽口一端設有球形鉸接頭；所述滾珠內設有一球形腔體，所述球形腔體一側壁設有一圓孔，所述圓孔貫穿所述滾珠與球形腔體一側壁；所述球形鉸接頭穿過所述圓孔，并鉸接這是于所述球形腔體內。

當需要對產品進行注塑成型之前，需要在正模和反模的模腔內噴灑或注入脫模劑，以保證成型產品能夠順利脫模，避免因沾模造成產品的廢品率增加，作為優選的技術方案為，所述第二頂針設為空腔，且一端間隔設有若干噴液口，另一端設為開口，所述噴液口設在靠近所述凸塊的一端，所述第二頂針靠近噴液口的一端周向還設有凸起的頂塊，所述頂塊與所述噴液口端水平設置。

為了能夠保證所述第二頂針能夠同時工作，避免單獨作用每個所述第二頂針時因個別頂針出現延時問題，使頂針不能同時頂開成型產品，從而導致成型產品的廢品率增加；同時為了便于使所述成型產品完成注塑后順利脫模，作為優選的技術方案為，所述第二頂針的開口端設有一頂針板，所述第二頂針的開口端設有一頂針板，所述頂針板一端連接所述第二頂針，另一端連接電機，且所述頂針板內設為空腔，所述頂針板的空腔與所述第二頂針的空腔相通設置，所述頂針板上設有一進料口。

為了便于使所述成型產品完成注塑后順利脫模，作為優選的技術方案為，所述頂針板的空腔內設有儲液腔體和出液腔體，所述出液腔體與所述第二頂針的空腔連通設置，所述儲液腔體與所述出液腔體之間設有一流通口，所述流通口的開口覆蓋有一可活動的擋板。

為了便于使所述成型產品完成注塑后順利脫模，作為優選的技術方案為，所述流通口靠近出液腔體的一面設有凸起的限位塊，所述限位塊的中心設有開口并與所述流通口大小一致，所述限位塊的開口頂部和底部設有供所述擋板來回活動的滑槽，垂直于所述擋板頂面的一側設有彈簧，垂直于所述擋板頂面的另一側設有一手柄。