[實用新型]一種水性金屬涂料生產用混合罐

有效

• 申請號: 201820103224.9
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN207899387U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 張吉甫
• 申請（專利權）人: 天津市天佑宏業科技有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F15/00;B01F15/02;B08B9/093
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種水性金屬涂料生產用混合罐，包括裝置主體，裝置主體的外表面中間設置有時間繼電器，裝置主體的外表面上方貫穿有鉚釘，鉚釘的內側連接卡扣，卡扣的內部設置有環形水管，環形水管的底部設置有高壓噴射器，裝置主體的頂部中間設置有電機與進料口，電機的底部貫穿有軸承，軸承的底部設置有旋轉桿，旋轉桿的兩側設置有攪拌葉，設置有高壓噴射器，高壓噴射器由接水盒、弧形板和噴頭組成，且弧形板與裝置主體的內表面弧度相吻合，高壓噴射器能夠產生噴射激流的稀釋液水流，且稀釋水流能夠延裝置主體1的內壁清洗涂料殘垢，保證了裝置主體1內部的通暢度，穩定了裝置持續制備水性金屬涂料的速率。

技術領域

本實用新型涉及水性金屬涂料生產技術領域，具體為一種水性金屬涂料生產用混合罐。

背景技術

隨著涂料產品品種越來越多，其應用范圍的不斷擴大，其中粉末涂料發展最快，金屬粉末涂料是指含有金屬顏料(一般為銅粉、鋁粉等)的各種粉末涂料，因其具有絢爛的多色效應以及外表面的保護功能，為汽車、家電、儀器儀表等高檔工業品提供了外觀裝飾，金屬粉末涂料的生產工藝為對金屬粉末攪拌熔融后壓平在輸送帶上進行輸送，輸送過程中冷卻硬化，對硬化后的金屬涂料片進行初步破碎和再破碎處理后記得到成品，在生產過程中混合罐是必不可少的生產設備。

現有的水性金屬涂料生產用混合罐，采用非真空環境下攪拌生產，使乳化的水性金屬涂料內部會產生大量氣泡，且制備出的質量達不到預計的效果，且現有的水性金屬涂料生產用混合罐，生產制備完水性金屬涂料后，內壁上會依附有涂料殘垢，涂料殘垢會隨裝置的使用時間不斷的干枯累積，使得內部容易堵塞，從而裝置使用時容易發生故障。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種水性金屬涂料生產用混合罐，以解決上述背景技術中提出攪拌時內部產生大量氣泡和內壁依附有涂料殘垢的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種水性金屬涂料生產用混合罐，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面中間設置有時間繼電器，所述裝置主體的外表面上方貫穿有鉚釘，所述鉚釘的內側連接卡扣，所述卡扣的內部設置有環形水管，所述環形水管的底部設置有高壓噴射器，所述裝置主體的頂部中間設置有電機與進料口，所述電機的底部貫穿有軸承，所述軸承的底部設置有旋轉桿，所述旋轉桿的兩側設置有攪拌葉，所述裝置主體的內部下方設置有出料口，所述出料口的內部下方設置有閥門，所述裝置主體的頂部另一側設置有氣管，所述氣管的底部連接有真空泵，所述裝置主體的頂部一側連接有引流管，所述引流管的底部連接有高壓水泵，所述高壓水泵的頂部設置有稀釋液瓶，所述裝置主體的底部貫穿有承重板，所述承重板底部設置有支撐腳。

優選的，所述攪拌葉設置有六片，且其“鏡像”對稱排布于旋轉桿的兩側。

優選的，所述高壓噴射器由接水盒、弧形板和噴頭組成，且弧形板與裝置主體的內表面弧度相吻合。

優選的，所述電機的外表面上方設有多條豎直散熱筋，且所述電機與時間繼電器電性連接。

優選的，所述環形水管的圓周長度與裝置主體的內表面圓周長度相等，且所述環形水管與裝置主體通過卡扣緊密連接。

優選的，所述出料口呈“倒八”狀，且所述出料口與閥門之間設有橡膠皮圈。