[實用新型]一種標準箱式氣化裝置的密封結構

有效

• 申請號: 201820103015.4
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN207962098U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 武龍;劉進
• 申請（專利權）人: 張家港艾普能源裝備有限公司
• 主分類號: F17C13/06
• 分類號: F17C13/06;F17C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種標準箱式氣化裝置的密封結構，包括：集液池和設置在集液池內的儲液罐；所述集液池底板上設有固定板；所述儲液罐下端設有鞍座底板；所述鞍座底板設置在固定板上端；所述鞍座底板和固定板上相對的位置上均設有固定孔；所述鞍座底板的固定孔上設有密封件；所述密封件截面呈T字形；所述密封件中部設有圓孔；所述圓孔內設有螺栓；所述儲液罐通過螺栓固定在集液池內。通過上述方式，本實用新型結構簡單，安裝方便；便于儲液罐和集液池的分離，機動靈活；減少工作強度，改善工作環境，提高工作效率；保證集液池充分發揮作用。

技術領域

本實用新型涉及一種標準箱式氣化裝置的密封結構的改進，特別涉及一種結構簡單，安裝方便；便于儲液罐和集液池的分離，機動靈活；減少工作強度，改善工作環境，提高工作效率；保證集液池充分發揮作用的標準箱式氣化裝置的密封結構。

背景技術

根據標準要求，在LNG場站建造過程中包括撬裝式場站，必須設置集液池；撬裝式場站需要將儲罐用螺栓固定于相應的不銹鋼集液池中，由于用到螺栓連接，必然存在連接間隙，一旦泄露，集液池將不能充分發揮作用。目前，現有的方法是利用焊接的方法將儲液罐和集液池進行焊接，這樣就導致儲液罐無法從集液池內拿出，而且由于空間限制，焊接存在很大難度。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種結構簡單，安裝方便；采用螺栓連接，便于儲液罐和集液池的分離，一旦儲液罐需要檢測時，可方便進行分離操作，機動靈活，減少制成成本，減少維護成本；并且，不需要通過焊接固定，減少工作強度，改善工作環境，提高工作效率；同時，通過密封件與鞍座底板的的固定孔的過盈配合，保證集液池充分發揮作用的標準箱式氣化裝置的密封結構。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種標準箱式氣化裝置的密封結構，包括：集液池和設置在集液池內的儲液罐；所述集液池底板上設有固定板；所述儲液罐下端設有鞍座底板；所述鞍座底板設置在固定板上端；所述鞍座底板和固定板上相對的位置上均設有固定孔；所述鞍座底板的固定孔上設有密封件；所述密封件截面呈T字形；所述密封件中部設有圓孔；所述圓孔內設有螺栓；所述儲液罐通過螺栓固定在集液池內。

優選的，所述密封件上端設有密封圈；所述密封圈上端設有螺母；所述螺栓依次穿過螺母，密封圈和密封件與固定板的固定孔連接。

優選的，所述密封件的下部設置在鞍座底板的固定孔；所述密封件下部呈倒梯形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種標準箱式氣化裝置的密封結構，結構簡單，安裝方便；采用螺栓連接，便于儲液罐和集液池的分離，一旦儲液罐需要檢測時，可方便進行分離操作，機動靈活，減少制成成本，減少維護成本；并且，不需要通過焊接固定，減少工作強度，改善工作環境，提高工作效率；同時，通過密封件與鞍座底板的的固定孔的過盈配合，保證集液池充分發揮作用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的標準箱式氣化裝置的密封結構的結構示意圖。

附圖2為本實用新型所述的標準箱式氣化裝置的結構示意圖。

附圖3為本實用新型所述的密封件的結構示意圖。

其中：1、集液池；2、儲液罐；3、固定板；4、鞍座底板；5、密封件；6、螺栓；7、密封圈；8、螺母；9、圓孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本實用新型包括：