[實用新型]排熱管、換熱器以及反應器

有效

• 申請號: 201820102780.4
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN208177426U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 佐野和彥
• 申請（專利權）人: 旭化成株式會社
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

本實用新型提供排熱管、具有該排熱管的換熱器以及反應器，該排熱管不在反應器上過度地形成多個貫通口就能夠控制氣相發熱反應的反應溫度、在進一步增產目標生成物的情況下能夠提高排熱能力。排熱管與貫通反應器的側壁的冷卻介質導入管和貫通所述反應器的側壁的冷卻介質導出管相連接，用于對所述反應器內進行排熱，其中，所述排熱管的最上端的高度位置形成得高于所述冷卻介質導入管所貫通的側壁的貫通口的最上端的高度位置和所述冷卻介質導出管所貫通的側壁的貫通口的最上端的高度位置。

技術領域

本實用新型涉及排熱管、換熱器以及反應器。

背景技術

流化床技術在19世紀后半期被開發出以來，在各種制造技術中進行了應用。作為流化床技術的主要的工業上的應用例，可列舉出利用丙烯的氨氧化反應制造丙烯腈的制造方法等。進行氨氧化反應這樣的氣相發熱反應的流化床反應器通常在流化床反應器內部具有排熱管，該排熱管用于通過使水、蒸氣流通來除去反應熱，控制反應溫度。從在運轉流化床反應器時將目標生成物的產率維持在高位以及安全運轉的方面考慮，氣相發熱反應的反應溫度的控制是重要的事項。

在專利文獻1中公開了一種向在內部具有含有鉬的流化床催化劑和多個排熱管的流化床反應器(反應器)供給反應原料進行氣相發熱反應的方法。在該文獻的圖1所示的例子中，反應器具備由直管部和字母U形的彎曲部(彎管部)構成的排熱管6。各排熱管6自貫通反應器壁并水平地支承的冷卻介質的導入管利用彎曲部(彎管部)向反應器下方彎曲，經過直管部進而在彎曲部(彎管部)以反轉方向的方式向上方彎曲。在將其稱作1個路徑時，在該例子中表示了具有兩個路徑的排熱管和具有3個路徑的排熱管。此外，在該例子中，用于使各排熱管反轉并向下方彎曲的彎曲部(彎管部)的最上端的高度位置形成得低于冷卻介質的導入管所貫通的貫通口的最下層和冷卻介質的導出管所貫通的貫通口的最下層的高度位置。并且，在該例子中，排熱管的最上端的高度位置相當于在水平方向上與冷卻介質導出管相連接的直管部的最上端的高度位置，并形成為與冷卻介質導出管的貫通口的最上端的高度位置相同。

在專利文獻2中公開了一種具有收納有流化床催化劑的流化床反應器 (反應器)以及呈放射狀配置在該反應器內的多個排熱管導入管和導出管的氣相反應裝置。在該文獻的附圖所示的例子中，反應器1具有內置于反應器的多個排熱管2a、2b，各排熱管2a、2b的一端與排熱管導入配管3a相連接，各排熱管2a、2b的另一端與排熱管導出配管3b相連接。各排熱管2a、2b自貫通反應器壁并水平地支承的排熱管導入配管3a利用彎曲部向反應器下方彎曲，經過直管部進而在彎曲部以反轉方向的方式向上方彎曲。在將其稱作1 個路徑時，在該例子中表示了具有3個路徑的排熱管2a和具有兩個路徑的排熱管2b。此外，該例子也是用于使各排熱管2a、2b反轉并向下方彎曲的彎曲部的最上端的高度位置形成得低于排熱管導入配管3a所貫通的貫通口的最下層和排熱管導出配管3b所貫通的貫通口的最下層的高度位置。并且，該例子也是排熱管的最上端的高度位置相當于在水平方向上與冷卻介質導出管相連接的直管部的最上端的高度位置，并形成為與冷卻介質導出管的貫通口的最上端的高度位置相同。

在專利文獻3中公開了一種流化床反應器，該流化床反應器應用于使用具有旋風分離器的流化床反應器利用氨氧化反應制造α,β－不飽和腈的方法，在流化床反應器中分別具有熱交換傳熱面積的特定值以上存在于催化劑濃厚層的間接換熱器(2)和處于從該間接換熱器(2)的高度以上到旋風分離器入口高度之間的間接換熱器(3A和/或3B)。在該文獻中公開了這樣的內容：若在反應器上部的催化劑稀薄層部進一步設置間接換熱器(3A和/或3B)，則能夠使與反應生成氣體一同向反應器外流出的鉬化合物和流化床催化劑附著于間接換熱器外表面進行回收。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2010－95451號公報

專利文獻2：日本特開2010－247053號公報

專利文獻3：日本特開平11－349545號公報

實用新型內容