[實(shí)用新型]粉末催化劑輸送系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820102455.8 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207918028U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫鋼;陳文良;羅偉;李思;彭英 | 申請(專利權(quán))人: | 孫鋼 |
| 主分類號(hào): | B65G53/46 | 分類號(hào): | B65G53/46;B65G53/36;B65G53/60;B65G53/34 |
| 代理公司: | 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 嚴(yán)政;劉依云 |
| 地址: | 414012 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化劑 儲(chǔ)存罐 旋風(fēng)分離器 催化劑回收 催化劑輸送 粉末催化劑 輸送系統(tǒng) 進(jìn)料口 本實(shí)用新型 粉塵污染 固相出口 氣相出口 內(nèi)腔 蒸汽 連通 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型涉及催化劑輸送領(lǐng)域,具體涉及一種粉末催化劑輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括催化劑原儲(chǔ)存罐、催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐、旋風(fēng)分離器和跑逸催化劑回收器,所述催化劑原儲(chǔ)存罐與所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐通過管線相連,所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口與所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐的頂部通過管線相連,所述旋風(fēng)分離器的固相出口連通至所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐的內(nèi)腔,所述旋風(fēng)分離器的氣相出口與所述跑逸催化劑回收器的進(jìn)料口通過管線相連。該實(shí)用新型既可以在節(jié)約大量蒸汽的同時(shí)較快的完成催化劑輸送工作,還可以不造成催化劑的粉塵污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及催化劑輸送領(lǐng)域,具體涉及一種粉末催化劑輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)
重油催化裂化裝置是煉廠重要的核心煉油裝置,目前各重油催化裂化裝置催化劑在壓劑、卸劑、收劑的過程中均依靠蒸汽噴射器為催化劑罐提供負(fù)壓環(huán)境。
目前使用蒸汽噴射器給催化劑罐抽負(fù)壓主要有以下三項(xiàng)工作內(nèi)容:
(1)自三旋回收催化劑儲(chǔ)罐向廢劑罐壓廢催化劑,簡稱壓劑工作;
(2)自催化反再系統(tǒng)的再生器向廢劑罐卸出平衡催化劑,簡稱卸劑工作;
(3)自外來運(yùn)輸?shù)男迈r催化劑收入到新鮮催化劑儲(chǔ)罐,簡稱收劑工作。
在上述三項(xiàng)工作中,都是用蒸汽噴射器將催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐抽成負(fù)壓,然后與催化劑來料打通流程后,通過壓力差將粉末狀催化劑輸送到催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐中的。為了提供負(fù)壓,蒸汽噴射器連接在催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐,由于蒸汽噴射時(shí)形成流動(dòng),將催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐內(nèi)上部空間里彌漫的催化劑粉塵抽走,經(jīng)蒸汽噴射器后噴撒到外部形成粉塵污染。
而且在使用蒸汽噴射器的過程中,需要使用大量蒸汽,從而造成了較大程度的能量浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的催化劑輸送過程中粉塵污染大而且蒸汽浪費(fèi)量大的問題,提供了一種粉末催化劑輸送系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種粉末催化劑輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)包括催化劑原儲(chǔ)存罐、催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐、旋風(fēng)分離器和跑逸催化劑回收器,所述催化劑原儲(chǔ)存罐與所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐通過管線相連,所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口與所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐的頂部通過管線相連,所述旋風(fēng)分離器的固相出口連通至所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐的內(nèi)腔,所述旋風(fēng)分離器的氣相出口與所述跑逸催化劑回收器的進(jìn)料口通過管線相連,其中,所述跑逸催化劑回收器包括沿著內(nèi)壁設(shè)置的螺旋塔盤、設(shè)置在頂部的開口向下的環(huán)管噴嘴和出氣管,所述出氣管的進(jìn)口在下端,并且沿軸向向上延伸至所述跑逸催化劑回收器的頂部,所述環(huán)管噴嘴與出水管線相連。
優(yōu)選地,所述螺旋塔盤為上下平行的多層結(jié)構(gòu)。
更優(yōu)選地,所述多層結(jié)構(gòu)的層數(shù)為4-6。
優(yōu)選地,所述螺旋塔盤的盤面向下傾斜。
更優(yōu)選地,所述螺旋塔盤的盤面與內(nèi)壁的夾角為70-80°。
優(yōu)選地,所述螺旋塔盤的盤面上形成有若干個(gè)均勻分布的小孔,所述小孔的直徑為10-15mm。
優(yōu)選地,所述出氣管的上端連接有排空管線,所述排空管線的頂端設(shè)置有噴淋水噴頭,噴淋水噴頭與出水管線相連。
更優(yōu)選地,所述噴淋水噴頭分布在管壁的四周。
優(yōu)選地,在連接所述催化劑原儲(chǔ)存罐和所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐的管線上還設(shè)置有輸送風(fēng)管線。
優(yōu)選地,在連接所述催化劑原儲(chǔ)存罐和所述催化劑目標(biāo)儲(chǔ)存罐的管線上還設(shè)置有快速接頭。
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