[實用新型]一種銑削加工中基于粘接原理固定被加工薄板的裝置

有效

• 申請號: 201820101943.7
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN207840778U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 張毅鋒;張秀莉;劉蘭艷;陳曉慶;楊璐
• 申請（專利權）人: 西安創聯超聲技術有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

本實用新型涉及一種銑削加工中基于粘接原理固定被加工薄板的裝置，該裝置包括銑削機床，在銑削機床的機床工作臺面上從下到上依次設置加工輔助臺面、特殊薄膜型膠帶和特殊帶雙面膠帶，特殊帶雙面膠帶上端面設置被加工薄板。本實用新型的原理是，在機床工作臺面上固定設置加工輔助臺面，加工輔助臺面上端面銑削水平粘接基準面，將被加工薄板通過膠粘方式粘接在加工輔助臺面上，然后對被加工薄板進行銑削加工。本實用新型可實現有機非金屬、金屬類薄板類零件，薄板類零件按照去余量分類的所有銑削加工方式，保證了加工零件的加工精度，減少了傳統薄板類銑削加工時被加工薄板壓緊換位的步驟，避免因壓緊力而造成零件變形，從而產生廢品的問題。

技術領域

本實用新型屬于制造加工技術領域，具體涉及一種銑削加工中基于粘接原理固定被加工薄板的裝置。

背景技術

現有技術中各種加工薄板類零件的方法，缺少一種基于粘接原理固定被加工薄板的銑削加工法。

現有技術中加工薄板類零件的方法包括：基于激光切割加工法、基于電火花切割法、基于吸盤吸緊固定薄板的銑削加工法、基于壓板壓緊固定薄板的銑削加工法。

在敘述現有技術中加工薄板類零件的加工方法之前先在此處對薄板類零件按去余量的方式進行分類，可分為沿板厚方向貫穿型腔類、沿板厚方向單面型腔類、沿板后方向雙面型腔類。

在加工沿板后方向貫穿型腔薄板零件上，主要采用激光切割加工法和電火花切割加工法，其中激光切割加工法的精度低，不能滿足精密機械高精度的需求。電火花切割加工法加工精度高，一般可達2％mm量級甚至5‰mm以內。但以上兩種加工方法有著共同的弱點，不能加有機非金屬類薄板零件。

在加工沿板后方向單面型腔薄板零件上，現主要采用基于吸盤吸緊固定薄板和基于壓板壓緊固定薄板的銑削加工法。其中基于吸盤吸緊固定薄板的加工方法適用于金屬類薄板，而不適應于有機非金屬薄板，原因在于金屬類薄板的表面光潔度比較高，適合于形成真空貼合面，而有機非金屬類薄板表面光潔度差不利于形成真空貼合面；基于壓板壓緊固定薄板的銑削加工法普遍用于有機非金屬類薄板和金屬類薄板，但在加工時不能一次完成單面加工的所有尺寸，需在加工一部分尺寸后，利用工藝孔對壓板進行換位，依次完成所有加工尺寸。此種加工方法的缺點有以下幾點：第一，加工過程中重復移動壓板位置，極容易出現加工精度不符合圖紙要求的現象；第二，該加工方法不適用于有機非金屬類薄板零件的加工，特別是厚度≤10mm的有機非金屬類薄板。

在沿板厚雙面型腔薄板零件上。現主要采用基于壓板壓緊固定薄板的銑削加工法，該加工方法在加工反面型腔時，用壓板壓緊時容易造成零件的變形，壓緊力度難以掌握，特別是針對不同材質的薄板，壓緊力度不一樣的情況下，很難在理論層次進行壓緊力的規定，不適合工程化應用，有著極高的廢品率。

綜上所述：現有普遍使用的四種用于薄板類零件的加工方法，各種方法均有其特定的使用環境，缺少一種可實現有機非金屬類薄板和金屬類薄板零件的加工，做到零件加工精度高、易操作、成本低、廢品率低加工方法。

發明內容

本實用新型提供一種銑削加工中基于粘接原理固定被加工薄板的裝置，解決現有技術中薄板的銑削加工裝置和方法加工精度低、不易操作、加工成本高、廢品率高的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種銑削加工中基于粘接原理固定被加工薄板的裝置，包括銑削機床，在銑削機床的機床工作臺面上從下到上依次設置加工輔助臺面、特殊薄膜型膠帶和特殊帶雙面膠帶，特殊帶雙面膠帶上端面設置被加工薄板。

進一步的，所述加工輔助臺面為長方體結構，加工輔助臺面通過螺栓與銑削機床的機床工作臺面緊密貼設，所述加工輔助臺面的上端面上開設有加工凹槽，在所述加工凹槽內粘設所述特殊薄膜型膠帶，所述特殊薄膜型膠帶的上端面粘設特殊帶雙面膠帶，所述特殊帶雙面膠帶上表面粘設所述被加工薄板。