[實用新型]一種干粉造粒裝置

有效

• 申請號: 201820101877.3
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN208130986U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 胡建國;鄭淵友;陸志勇;張建
• 申請（專利權）人: 佛山市卓力泰機械有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本實用新型涉及一種干粉造粒裝置，包括筒體、位于所述筒體內部的霧化器、與所述霧化器相連接的箱體、位于所述噴射器、與所述噴射器相連接的料倉、與所述料倉相連接的風機、位于筒體壁的吸風盒以及位于所述筒體底部的出料裝置；所述霧化器位于所述噴射器上方；所述噴射器、料倉以及風機通過出風管依次連通，吸風盒與所述風機通過進風管相連通，所述出風管、噴射器、筒體、吸風盒以及進風管形成環形風道。本實用新型提供的干粉造粒裝置，制出的顆粒表面光滑，顆粒的強度大，粒徑尺寸能夠精確控制。

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷原料氣流懸浮造粒設備技術領域，具體地，涉及一種干粉造粒裝置。

背景技術

由于環保要求的提高，以及國家對節能降耗的要求，干粉造粒越來越受建陶行業的青睞，尤其是少雨、缺水的地方，更是對干粉造粒趨之若鶩。建陶廠對顆粒的粒形和級配都有嚴格的工藝要求，無奈造出的顆粒與噴干塔濕法噴霧造粒造出的粒形大相徑庭，達不到生產工藝要求。因“干粉造粒”設備的短板，致使有些生產線雖然在生產，但都是以犧牲產量、降低壓機壓制速度來勉強生產、渡日。鑒于此，不少想上“干粉造粒”的建陶企業處于期盼和無奈中。“干粉造粒”設備成為這項“顛覆性生產工藝”的壁壘。

當前建陶業上的造粒設備的主要以引進為主，但依然存在不少問題，問題點主要有：粒形不好，表面粗糙，顆粒流動性，不便布料；造出來的顆粒的顆粒級配沒法準確控制，當生產環節中的某一項發生變化時，都會影響到造粒的顆料級配；粒徑無法控制，細粉偏多，顆粒偏小。

由于建陶行業的顆粒級配分級通常為：小于20目(0.9mm)、20～40目(0.45～0.9mm)、40～60目(0.3～0.45mm)、60～80目(0.2～0.3mm)、大于80目的越少越好。通常工藝要求20～40目(0.45～0.9mm)達50％左右，40～60目(0.3～0.45mm)近30％，細粉越少越好。

實測某廠家造粒級配如下：20～40目24.4％；40～60目18.4％；60～80目15.2％；80～100目18.3％；大于100目的粉料23.7％。100目以上的嚴重超標。

有些客戶嘗試用振動篩對顆粒進行篩分，考慮到細粉的回用，在進“流化床”干燥前進行篩分，由于含水率較高(10％以上)，篩分很不順暢，經常堵篩網孔、糊篩，使篩分無法進行。另外篩分，細粉量又增加了。因此，目前還沒有合適的分級方式，同時篩下的細顆粒的處理也是個問題。

基于上述種種不足之處，，有必要提出一種新型的干粉造粒裝置，解決以上問題。

本實用新型提出一種干粉造粒裝置，采用氣流和噴霧實現干粉造粒，并通過氣壓的大小生產出不同粒徑的顆粒，將制出的不同粒徑的顆粒按顆粒級配要求進行混合，得到滿足生產工藝級配要求的顆粒。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種干粉造粒裝置，采用氣流和噴霧實現干粉造粒，并通過氣壓的大小生產出不同粒徑的顆粒，將制出的不同粒徑的顆粒按顆粒級配要求進行混合，得到滿足生產工藝級配要求的顆粒。

為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種干粉造粒裝置，包括筒體、位于所述筒體內部的霧化器、與所述霧化器相連接的箱體、位于所述筒體內部的噴射器、與所述噴射器相連接的料倉、與所述料倉相連接的風機、位于筒體壁的吸風盒以及位于所述筒體底部的出料裝置；

所述霧化器位于所述噴射器上方；

所述噴射器、料倉以及風機通過出風管依次連通，吸風盒與所述風機通過進風管相連通，所述出風管、噴射器、筒體、吸風盒以及進風管形成環形風道。

優選地，所述筒體底部設有出料口，所述出料口位于所述出料裝置的上方。

優選地，所述噴射器為渦旋噴射器，其與所述霧化器相對設置。

優選地，所述料倉與所述出風管之間還設有螺旋送料器，用于輸送料倉內部的粉料。