[實用新型]一種金屬加工用打孔裝置

有效

• 申請號: 201820101554.4
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN207952671U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 張德鋼
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市德鋼模具制造有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23Q3/06;B23B47/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬加工用打孔裝置，包括打孔裝置本體，打孔裝置本體包括操作箱和底座，操作箱的底端通過支柱固定安裝在底座的上端，操作箱的頂部設有安裝板，安裝板的中部下端固定安裝有氣缸，氣缸遠離所述安裝板的一側連接有伸縮軸，伸縮軸遠離氣缸的一端安裝有電機，電機的轉軸的下端安裝有鉆頭，鉆頭的下方設有夾緊裝置。本實用新型的有益效果：通過設置的夾緊裝置，可以將通過調節夾緊塊一和夾緊塊二上的夾模塊之間的距離，克服了板材在加工打孔的過程中出現位置的偏差而出現不牢固的現象，同時可以根據生產的需求調節所述夾模塊之間的合適距離，具有成品率高、操作方便、實用性強的優點。

技術領域

本實用新型涉及模具加工技術領域，具體來說，涉及一種金屬加工用打孔裝置。

背景技術

金屬加工用打孔裝置在各行各業中都有著廣泛的應用，傳統的打孔裝置僅僅采用氣缸向下進行沖擊式打孔，這樣會導致待加工的板材容易出現變形，從而不能滿足生產的需求，導致板材不能使用而報廢；另外，待打孔的模具板材在打孔的過程中容易出現移動，導致打孔出現偏差，而不能滿足尺寸上的要求，導致成品率低。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種金屬加工用打孔裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種金屬加工用打孔裝置，包括打孔裝置本體，所述打孔裝置本體包括操作箱和底座，所述操作箱的底端通過支柱固定安裝在所述底座的上端，所述操作箱的頂部設有安裝板，所述安裝板的中部下端固定安裝有氣缸，所述氣缸遠離所述安裝板的一側連接有伸縮軸，所述伸縮軸遠離所述氣缸的一端安裝有電機，所述電機的轉軸的下端安裝有鉆頭，所述鉆頭的下方設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括螺桿、手輪和一對夾緊塊，其中所述螺桿水平設置在空心殼體內部，所述螺桿的右端與所述殼體的右側壁相連接，所述螺桿的左端依次穿過所述殼體的左側壁和所述操作箱的左側壁并延伸至其外部，所述手輪固定連接在所述螺桿的左端，其中所述殼體的底端連接有固定支架，所述固定支架的底端與所述操作箱的底部相連接，兩個所述夾緊塊均垂直活動連接在所述螺桿上，所述夾緊塊包括夾緊塊一和夾緊塊二，所述夾緊塊一位于所述夾緊塊二的左側，其中所述夾緊塊遠離所述螺桿的一端自由穿過所述殼體的頂部并延伸至所述殼體的上方，位于所述殼體上端的部分所述夾緊塊一的左端和所述夾緊塊二的右端均連接有固位塊，所述夾緊塊一的右端和所述夾緊塊二的左端均設有夾模塊，所述固位塊和所述夾模塊的底端均與所述殼體的上表面相連接，且所述夾模塊為方形柱體，兩個所述夾模塊的相對面均設有圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽內可設有待加工模具。

進一步的，所述固定支架內設有水平放置的加強筋板。

進一步的，所述手輪與所述螺桿的左端之間通過旋擰件相連接。

進一步的，所述螺桿為雙頭螺桿并各自帶動所述夾緊塊一、所述夾緊塊二中的其中一個同時運動。

進一步的，所述鉆頭位于所述待加工模具的上方。

進一步的，所述操作箱的右側面設有控制按鈕。

本實用新型的有益效果：通過設置的所述打孔裝置本體，采用氣缸向下進行沖擊式打孔，保留了原有打孔的方式，打孔方便迅速；另外通過設置的所述夾緊裝置，可以將通過調節所述夾緊塊一和所述夾緊塊二上的所述夾模塊之間的距離，克服了板材在加工打孔的過程中出現位置的偏差而出現不牢固的現象，同時可以根據生產的需求調節所述夾模塊之間的合適距離，具有成品率高、操作方便、實用性強的優點。

附圖說明