[實用新型]光纖穿線機構

有效

• 申請號: 201820100293.4
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN207992516U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 侯靈芝
• 申請（專利權）人: 深圳市豪林精密機械有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 周松強

一種光纖穿線機構，包括機架、壓線支架、送線支架、壓線板、豎直驅動模組、送線板、送線橡膠滾筒、送線驅動模組、配件治具、水平驅動模組，壓線板水平固定在壓線支架的下端，送線板水平固定在送線支架的上端且壓線板和送線板上下相對設置，豎直驅動模組設置在機架上且與壓線支架驅動連接；送線板的上表面沿水平方向均勻開設有若干與光纖線適配的下半圓導向槽，送線橡膠滾筒貫穿下半圓導向槽且貫穿方向與下半圓導向槽垂直，且送線橡膠滾筒的兩端通過軸承分別與送線板的兩側連接，送線驅動模組驅動送線橡膠滾筒轉動；配件治具設置在水平驅動模組上且位于送線板一側，配件治具上設置有與下半圓導向槽對應的配件料槽。本實用新型穿線準確、穿線平穩。

技術領域

本實用新型涉及光纖穿線設備領域，尤指一種光纖穿線機構。

背景技術

在當今科技迅速發展的時代，光纖得到了廣泛應用。隨著信息光纖傳輸、光纖感應和光纖連接器等方面的長足進步，光纖的市場需求量也越來越大，生產量也隨之越來越多。在加工生產中，常常要求為光纖線安裝一些零件以便于連接產品、增強接頭強度、提高光纖使用壽命。目前很多公司都采用人工的方式來穿線，但人工穿線的缺點很多，比如：生產效率低，生產成本高，易出現混線、錯線等失誤或者裂纖、斷纖等損壞。當遇到大批量生產時，人工穿線的缺點就愈發明顯，光是員工勞動力成本就相當高。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種自動穿線、準確平穩、快速高效的光纖穿線機構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種光纖穿線機構，包括機架、壓線支架、送線支架、壓線板、豎直驅動模組、送線板、送線橡膠滾筒、送線驅動模組、配件治具、水平驅動模組，所述壓線板水平固定在壓線支架的下端，所述送線板水平固定在送線支架的上端且壓線板和送線板上下相對設置，所述豎直驅動模組設置在機架上且與壓線支架驅動連接，豎直驅動模組驅動壓線支架沿豎直方向移動使壓線板與送線板貼合；所述送線板的上表面沿水平方向均勻開設有若干與光纖線適配的下半圓導向槽，所述送線橡膠滾筒貫穿下半圓導向槽且貫穿方向與下半圓導向槽垂直，且送線橡膠滾筒的兩端通過軸承分別與送線板的兩側連接，所述送線驅動模組驅動送線橡膠滾筒轉動；

所述配件治具設置在水平驅動模組上且位于送線板的一側，水平驅動模組驅動配件治具沿水平方向移動使配件治具與送線板靠合，配件治具上設置有與下半圓導向槽對應的配件料槽。

具體地，還包括壓線橡膠滾筒，所述壓線橡膠滾筒穿設在壓線板內且位于送線橡膠滾筒的正上方，且壓線橡膠滾筒的兩端通過軸承分別與壓線板的兩側連接。

具體地，所述送線驅動模組包括送線驅動電機、第一傳動輪、第二傳動輪、皮帶，所述第一傳動輪固定套設在送線驅動電機的機軸表面，所述第二傳動輪固定套設在送線橡膠滾筒的一端表面，所述皮帶套接在第一傳動輪和第二傳動輪的表面。

具體地，還包括產品按壓治具、壓線柱、壓線套筒、壓簧，所述產品按壓治具水平設置在壓線板的一側，且產品按壓治具的下表面開設有與下半圓導向槽對應的上半圓導向槽，所述壓線柱豎直固定在產品按壓治具的上端，所述壓線套筒固定設置在壓線支架上且套接在壓線柱的表面，所述壓簧壓接在壓線套筒和產品按壓治具之間且套接在壓線柱表面。

具體地，所述配件治具上還包括夾緊氣缸、夾緊連桿，所述夾緊氣缸與夾緊連桿的一端驅動連接，配件料槽與夾緊連桿的另一端鉸接，夾緊氣缸驅動夾緊連桿的一端沿豎直方向移動使夾緊連桿的另一端沿水平方向移動，使配件料槽夾緊。

具體地，所述豎直驅動模組包括豎直驅動氣缸、豎直導軌、豎直滑塊，所述豎直導軌沿豎直方向設置在機架上，所述豎直滑塊套接在豎直導軌表面且與壓線支架固定連接，所述豎直驅動氣缸固定設置在機架的上端且與壓線支架驅動連接，豎直驅動氣缸驅動壓線支架沿豎直導軌移動。