[實用新型]腐竹自動生產裝置

有效

• 申請號: 201820100236.6
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN208821606U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 劉旭昇
• 申請（專利權）人: 北京好仁緣食品有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02;A23P30/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 徐旭棟

本實用新型涉及一種腐竹自動生產裝置，屬于豆制品加工領域，包括機架，機架上設置有不銹鋼輸送帶以及預烘干裝置，不銹鋼輸送帶與預烘干裝置之間通過輸送裝置相連，輸送裝置貫穿預烘干裝置，輸送裝置包括回轉連接在預烘干裝置出料端的主動軸以及回轉連接在不銹鋼輸送帶出料端的從動軸，主動軸和從動軸之間通過輸送帶相連，預烘干裝置的外部側壁上設置有驅動電機，預烘干裝置的出料端的下方設置有壓型機構，壓型機構包括回轉連接在機架上的滾軸以及卷軸，卷軸以及滾軸位于同一水平面上，卷軸和滾軸之間留有間距，所述間距位于預烘干裝置的出料端的正下方。具有對預烘干后的腐竹進行壓扁，從而不需要在單獨對腐竹進行壓扁的工序。

技術領域

本實用新型涉及豆制品加工領域，特別涉及一種腐竹自動生產裝置。

背景技術

腐竹自動生產的主要工藝流程是：由蒸汽水箱加熱不銹鋼傳送帶-涂布豆漿于不銹鋼傳送帶面上-豆漿水份熱蒸發成腐竹膜-從不銹鋼傳送帶面上起膜-用豆漿蒸汽熱風回軟腐竹膜-縱切割腐竹膜為連續長片狀-成形為圓支竹-預烘干-橫切割-整理晾干-打包。

腐竹在進行縱切割后通過攏形機構卷成腐竹的基本形狀，然后送入到預烘干機內從而對腐竹進行烘干成型，最后經預烘干機的出料口輸送到指定的物料斗中，從而將其運轉到后續工序中進行完全晾干以及打包，但是經過預烘干機的腐竹因為受熱造成膨脹，使腐竹的體積增大，不利于后期的包裝，因此需要在預烘干之后對其進行壓扁，現在一般都是單獨對腐竹進行壓扁，然后進行晾干。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種腐竹生產系統，其具有對預烘干后的腐竹進行壓扁，從而不需要在單獨對腐竹進行壓扁的工序。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種腐竹自動生產裝置，包括機架，機架上設置有不銹鋼輸送帶以及預烘干裝置，不銹鋼輸送帶的出料端與預烘干裝置的進料端之間通過輸送裝置相連，輸送裝置連接預烘干裝置的一端貫穿預烘干裝置，輸送裝置包括回轉連接在預烘干裝置出料端的主動軸以及回轉連接在不銹鋼輸送帶出料端的從動軸，主動軸和從動軸之間通過輸送帶相連，預烘干裝置的外部側壁上設置有帶動主動軸轉動的驅動電機，預烘干裝置的出料端的下方設置有壓型機構，壓型機構包括通過軸承回轉連接在機架上的相對的滾軸以及卷軸，卷軸以及滾軸位于同一水平面上，卷軸和滾軸之間留有供腐竹穿過的間距，所述間距位于預烘干裝置的出料端的正下方。

通過采用上述技術方案，通過相對的滾軸以及卷軸，將預烘干之后的腐竹進行擠壓，從而使膨脹的腐竹被擠扁，從而不需要在單獨對腐竹進行壓扁的工序，節省了工序的時間。

本實用新型進一步設置為：卷軸靠近驅動電機的一端與驅動電機的驅動軸通過傳動組件相連。

通過采用上述技術方案，通過將卷軸與驅動電機的驅動軸相連，使卷軸的轉動與輸送裝置的輸送速度相同，不會出現輸送裝置輸送過快造成腐竹在壓型機構上堆積，實現對腐竹的連續生產。

本實用新型進一步設置為：預烘干裝置的出料端與壓型機構之間設置有出料斗，出料斗的出料端朝向下方。

通過采用上述技術方案，通過出料斗對預烘干完畢的腐竹進行梳理，從而防止腐竹在出料的時候產生纏繞。

本實用新型進一步設置為：出料斗自靠近預烘干裝置的一端向下橫截面積逐漸減小。

通過采用上述技術方案，出料斗通過橫截面積的變化，從而對經過出料斗的腐竹起到導向的作用，使其最終從橫截面積最小的出口漏出，保證腐竹出料的整齊性。

本實用新型進一步設置為：壓型機構的下方設置有送料裝置，送料裝置包括固定在機架上的平行相對的滑軌，滑軌位于同一水平面上，滑軌上滑動連接有載物平臺。