[實用新型]一種超耐磨直流接觸器

有效

• 申請號: 201820099793.0
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN207705114U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 彭香連;路建;路玉杰;王明
• 申請（專利權）人: 江蘇路通電器有限公司
• 主分類號: H01H50/16
• 分類號: H01H50/16
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 吳麗娜

本實用新型涉及電氣控制技術領域，尤其涉及一種超耐磨直流接觸器。當直流接觸器在長時間使用后，動鐵芯和靜鐵芯之間產生大量的金屬碎屑，使得動鐵芯的運動不順暢，甚至卡死。本實用新型通過在靜鐵芯上設置錐形槽，在動鐵芯上設置錐頭，使得靜鐵芯和動鐵芯之間的接觸面積增大，有效地提高了靜鐵芯和動鐵芯之間的吸合強度。通過在動鐵芯上設置錐頭、緩沖板和排氣槽，有效地減少了動鐵芯和靜鐵芯的碰撞摩擦，減少金屬碎屑的產生。通過在靜鐵芯上設置第一環槽、第二環槽和排屑孔，有效地防止動鐵芯卡死，提高了直流接觸器的使用壽命。海綿和圓盤形成的凹槽能夠儲存金屬碎屑，同時海綿能有效過濾外部的灰塵。本實用新型主要用于直流接觸器。

技術領域

本實用新型涉及電氣控制技術領域，尤其涉及一種超耐磨直流接觸器。

背景技術

目前，隨著科學技術的不斷發展，在電動汽車、工程機械、光能、風能設備等行業，均趨于采用200～750VDC以上的直流電源系統，以提供更高的功率。現有的與之配套的性能最好的直流接觸器帶載切換的承受次數僅能實現數千次的工作壽命。但是，當長時間的頻繁使用后，動鐵芯和靜鐵芯之間碰撞摩擦，動鐵芯和導向套之間運動摩擦，產生大量的金屬碎屑堆積在動鐵芯和靜鐵芯之間，使得動鐵芯的運動不順暢，甚至導致動鐵芯卡死，使直流接觸器失去工作能力。同時外部的灰塵容易從靜鐵芯下端進入直流接觸器。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種簡單、能有效減小動鐵芯和靜鐵芯之間的碰撞摩擦、有效排屑和過濾外部灰塵的超耐磨直流接觸器。

本實用新型的技術方案如下：

一種超耐磨直流接觸器，包括底板1、靜鐵芯2、線包組件3、導正套4、導正釘5、動鐵芯6、磁軛7、主架8、側板9、滑套10、動觸襯墊11、動鐵芯固定桿12、蓋板13、觸頭彈簧14、彈簧定位圈15、動觸板16、螺母17、動觸固定套18、反力彈簧19、過濾組件20、常閉靜觸板24和常開靜觸板26；所述底板1水平設置，所述線包組件3豎直設置在底板1上端中心位置，所述靜鐵芯2豎直設置在線包組件3的內孔下部，所述導正套4設置在靜鐵芯2的內孔上部，所述磁軛7水平設置在線包組件3上端中心位置，所述主架8設置在線包組件3上端中心位置，所述動鐵芯6設置在線包組件3的內孔上部，所述常開靜觸板26水平設置在主架8上部，所述側板9豎直設置在常開靜觸板26的上端，所述常閉靜觸板24水平設置在側板9上端，所述蓋板13設置在常閉靜觸板24上端，所述動鐵芯固定桿12豎直設置在動鐵芯6上端，所述動鐵芯固定桿12下部與動鐵芯6上部連接，所述動觸襯墊11設置在動鐵芯固定桿12的上部外徑處，所述動觸固定套18豎直設置在動觸襯墊11上端，所述動觸板16設置在動觸固定套18下部外徑和動觸襯墊11上部外徑上，所述彈簧定位圈15設置在動觸板16之間，所述觸頭彈簧14設置在上下兩個彈簧定位圈15之間，所述導正釘5豎直設置在動鐵芯6內孔下部，所述導正釘5下部與導正套4內孔間隙配合，所述滑套10設置在動觸襯墊11的下部外徑處，所述螺母17設置在動鐵芯固定桿12的外徑上、動觸襯墊11和動觸固定套18的內孔中，所述反力彈簧19設置在主架8內壁上端和磁軛7之間；所述靜鐵芯2包括錐形槽2-1、第一環槽2-2、第二環槽2-3、排屑孔2-4和導正套安裝孔2-5；所述導正套安裝孔2-5豎直設置在靜鐵芯2中心軸線處，所述錐形槽2-1設置在導正套安裝孔2-5上端孔口處，所述第一環槽2-2設置在錐形槽2-1下端，所述第二環槽2-3設置在第一環槽2-2下端，所述排屑孔2-4豎直設置在第二環槽2-3的下端面圓周處；所述過濾組件20包括海綿20-1和圓盤20-2；所述海綿20-1呈圓環狀，所述海綿20-1設置下端凹槽內，所述圓盤20-2設置在海綿20-1下端。

進一步的，所述動鐵芯6包括螺紋孔6-1、錐頭6-2、緩沖板6-3和排氣槽6-4；所述螺紋孔6-1豎直設置在動鐵芯6的中心軸線處，所述錐頭6-2設置在動鐵芯6下部，所述緩沖板6-3繞錐頭6-2軸線均勻設置在錐頭6-2的錐面上，在所述相鄰的兩個錐頭6-2之間設置排氣槽6-4。

進一步的，所述緩沖板6-3由彈性材料制成。