[實用新型]一種LED卷盤自動真空包裝機有效
| 申請號: | 201820098326.6 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN207826658U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 王成庭;張建軍 | 申請(專利權)人: | 深圳市拓野機器人自動化有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/18 | 分類號: | B65B35/18;B65B35/20;B65B43/18;B65B43/30;B65B31/06;B65B57/14;B65C9/46;B65C9/26 |
| 代理公司: | 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355 | 代理人: | 王海駿 |
| 地址: | 518172 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷盤 鋁箔袋 移載機構 讀碼器 抽真空封口 標簽 裝袋 自動真空包裝機 控制主機 伺服同步 運輸機構 輸送線 貼標機 在線式 對裝 打印 本實用新型 鋁箔 保障產品 產品運輸 全自動式 生產效率 電連接 準確率 袋料 運輸 | ||
1.一種LED卷盤自動真空包裝機,包括卷盤和鋁箔袋;其特征在于,還包括運輸所述卷盤的卷盤運輸機構、將所述卷盤裝入所述鋁箔袋的裝袋組件、將所述卷盤從所述卷盤運輸機構移動到所述裝袋組件的裝袋工位的卷盤移載機構、對所述卷盤上標簽進行掃描的卷盤標簽讀碼器、放置所述鋁箔袋的鋁箔袋料倉、將所述鋁箔袋從所述鋁箔袋料倉移動至所述裝袋工位的鋁箔袋移載機構、對所述鋁箔袋上標簽進行掃描的鋁箔袋標簽讀碼器、打標并對裝袋后產品貼標在線式打印貼標機、對裝袋后產品運輸的伺服同步帶輸送線,以及對所述裝袋后產品進行抽真空封口的抽真空封口組件;還包括控制主機;所述卷盤運輸機構、所述裝袋組件、所述卷盤移載機構、所述卷盤標簽讀碼器、所述鋁箔袋移載機構、所述鋁箔袋標簽讀碼器、所述在線式打印貼標機、所述伺服同步帶輸送線和所述抽真空封口組件均與所述控制主機電連接并受其控制。
2.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述卷盤運輸機構包括運輸皮帶和安裝所述運輸皮帶的運輸架;所述運輸架上設置有感應所述卷盤的感應光纖和擋料的擋料氣缸;所述擋料氣缸和所述感應光纖均與所述控制主機電性連接并受其控制。
3.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述卷盤移載機構包括吸附所述卷盤的吸盤、安裝所述吸盤的安裝板、帶動所述安裝板縱向移動的滑臺氣缸、檢測所述吸盤吸力的真空檢測開關,和帶動所述滑臺氣缸移動的移動模組。
4.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述裝袋組件包括放置所述卷盤的光滑放置板、上下分開所述鋁箔袋袋口的開袋上拉氣缸和開袋下拉氣缸、安裝所述開袋上拉氣缸和所述開袋下拉氣缸的氣缸安裝架,以及將所述放置板上所述卷盤推入分開袋口的所述鋁箔袋的推料氣缸;所述放置板上設置有感應所述卷盤的光電感應開關;所述推料氣缸和所述光電感應開關均與所述控制主機電性連接并受其控制。
5.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,還包括廢料回收區;所述卷盤標簽讀碼器識別所述卷盤為不合格品時發送信號至所述卷盤移載機構,所述卷盤移載機構將不合格的所述卷盤移至所述廢料回收區。
6.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述鋁箔袋移載機構包括吸料吸盤、安裝所述吸料吸盤的吸盤安裝架、帶動所述吸盤安裝架縱向移動的提升氣缸,和帶動所述提升氣缸移動的移裁模組。
7.根據權利要求6所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述吸盤安裝架包括與所述提升氣缸活動端固定連接的固定桿,和與所述固定桿連接的多個橫桿;所述橫桿下表面兩端均設置有所述吸料吸盤。
8.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述鋁箔袋料倉包括桌板,所述桌板上設置有放置所述鋁箔袋的提升板、圍繞所述提升板的多個限位導桿、帶動所述提升板縱向運動的提升模組,和檢測所述提升板是否有所述鋁箔袋的光電感應器。
9.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述抽真空封口組件包括封口架;所述封口架上設置有伸入所述鋁箔袋內抽氣的抽真空鴨嘴、帶動所述抽真空鴨嘴運動的抽真空鴨嘴活動氣缸,和上下壓緊所述鋁箔袋袋口的硅膠預壓緊壓條以及硅膠封口壓條;所述封口架上還設置有帶動所述硅膠封口壓條縱向運動的二段行程上升氣缸;所述硅膠封口壓條上設置有開袋吸盤;所述封口架上還設置有帶動所述硅膠預壓緊壓條縱向運行的下壓氣缸;所述下壓氣缸活動端設置有預壓緊安裝板,所述預壓緊安裝板通過多個彈簧預壓緊機構連接所述硅膠預壓緊壓條;所述封口架上設置有為所述預壓緊安裝板運行導向的線性滑軌。
10.根據權利要求1所述的LED卷盤自動真空包裝機,其特征在于,所述伺服同步帶輸送線包括輸送架,所述輸送架上設置有同步帶、帶動所述同步帶運行的同步輪,和驅動所述同步輪的伺服電機;所述輸送架上還設置有對所述同步帶上工件左右定位的左右定位氣缸和前后定位的前后定位氣缸。
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