[實(shí)用新型]一種高耐磨第一活塞有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820097929.4 | 申請日: | 2018-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207777017U | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘松輝;潘菁;王憲政;李剛 | 申請(專利權(quán))人: | 臺(tái)州大昌汽車部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F02F3/00 | 分類號(hào): | F02F3/00 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 程穎麗 |
| 地址: | 317699 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞本體 自潤滑套 活塞 高耐磨 本實(shí)用新型 回油孔 活塞孔 環(huán)槽 膠套 外壁 微孔 連通 環(huán)形陣列排布 活塞技術(shù)領(lǐng)域 技術(shù)方案要點(diǎn) 自潤滑效果 頭部位置 油路通道 球頭孔 限位環(huán) 疊合 回油 抵觸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高耐磨第一活塞,旨在提供一種具有自潤滑效果、回油效果好的高耐磨第一活塞,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種高耐磨第一活塞,包括活塞本體,活塞本體的頭部設(shè)有活塞孔,活塞本體的尾部設(shè)有球頭孔,所述活塞本體的外壁上設(shè)有膠套和自潤滑套體,活塞本體、膠套和自潤滑套體由內(nèi)至外依次疊合,自潤滑套體上設(shè)有若干微孔,若干微孔形成連通的油路通道,自潤滑套體靠近活塞本體頭部位置的外壁上還設(shè)有環(huán)槽,環(huán)槽上設(shè)有若干與活塞孔連通的回油孔,回油孔以活塞本體軸心呈環(huán)形陣列排布,活塞本體的尾部設(shè)有與自潤滑套體抵觸的限位環(huán),本實(shí)用新型適用于活塞技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種活塞技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種高耐磨第一活塞。
背景技術(shù)
活塞是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟,承受交變的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷,是發(fā)動(dòng)機(jī)中工作條件最惡劣的關(guān)鍵零部件之一。活塞的功用是承受氣體壓力,并通過活塞銷傳給連桿驅(qū)動(dòng)使曲軸旋轉(zhuǎn),活塞頂部還是燃燒室的組成部分。活塞一般分為頭部、尾部和活塞銷座三個(gè)部分。
由于活塞長期工作在惡劣的環(huán)境之中,因此需要有足夠的機(jī)油進(jìn)行充分潤滑,從而保護(hù)活塞,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命和動(dòng)力,減少噪音,現(xiàn)有的活塞雖然也有設(shè)計(jì)回油孔,但回流效率不足,且使用中真空助力器球頭頂桿會(huì)對球頭孔產(chǎn)生沖擊,因此需改變第一活塞的設(shè)計(jì),使其具有緩沖作用,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自潤滑效果、回油效果好的高耐磨第一活塞。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高耐磨第一活塞, 包括活塞本體,活塞本體的頭部設(shè)有活塞孔,活塞本體的尾部設(shè)有球頭孔,其特征在于:所述活塞本體的外壁上設(shè)有膠套和自潤滑套體,活塞本體、膠套和自潤滑套體由內(nèi)至外依次疊合,自潤滑套體上設(shè)有若干微孔,若干微孔形成連通的油路通道,自潤滑套體靠近活塞本體頭部位置的外壁上還設(shè)有環(huán)槽,環(huán)槽上設(shè)有若干與活塞孔連通的回油孔,回油孔以活塞本體軸心呈環(huán)形陣列排布,活塞本體的尾部設(shè)有與自潤滑套體抵觸的限位環(huán)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)槽包括第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁和第二槽壁均為傾斜結(jié)構(gòu),第一槽壁和第二槽壁通過弧形過渡壁連接,回油孔的孔口置于第二槽壁上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)槽上還設(shè)有若干置于兩相鄰回油孔之間的氣孔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述自潤滑套體采用鐵基含油軸承的材料。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活塞孔內(nèi)設(shè)有置于活塞本體軸心上的內(nèi)凸臺(tái),內(nèi)凸臺(tái)與活塞孔之間形成限位槽,內(nèi)凸臺(tái)的端面上設(shè)有標(biāo)識(shí)槽。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位槽的槽底上設(shè)有與限位槽槽壁連接的加強(qiáng)部。
通過采用上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn),通過自潤滑套體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使第一活塞的外壁具有自潤滑效果,提高耐磨性,且能夠增加回油效率;通過在自潤滑套體和活塞本體之間加置膠套,提高第一活塞的減震效果及其受力強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記為,1-活塞本體,2-活塞孔,3-球頭孔,4-膠套,5-自潤滑套體,6-環(huán)槽,7-回油孔,8-第一槽壁,9-第二槽壁,10-弧形過渡壁,11-氣孔,12-內(nèi)凸臺(tái),13-限位槽,14-標(biāo)識(shí)槽,15-加強(qiáng)部,16-限位環(huán)。
具體實(shí)施方式
參照圖1至2對本實(shí)用新型一種高耐磨第一活塞實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
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