[實用新型]一種余熱保溫退熱爐

有效

• 申請號: 201820097569.8
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN207828393U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 范長和;婁鎮
• 申請（專利權）人: 浙江金信不銹鋼制造有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D1/26;C21D9/54
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

本實用新型涉及退熱爐技術領域，且公開了一種余熱保溫退熱爐，包括退熱爐，所述退熱爐的內壁固定連接有陶瓷保溫層，所述陶瓷保溫層的外壁固定連接有真空層，所述真空層固定安裝在外殼空層的內部，所述外殼空層的頂端活動連接有端蓋。該余熱保溫退熱爐，通過設置出氣管和進氣管，退熱爐主體上端設有熱氣出氣管，進氣管的一端通向外殼空層，使退熱爐能利用余熱進行預熱，且同時在排放后能夠很好的對退熱爐進行保溫，使退熱爐的預熱保溫效果更好，進一步設置的轉軸，一根中心管和四根邊緣管組成一個輻射網，電阻絲產生的熱量相互疊加輻射到產品上，產品受熱速度塊，受熱效率高，使得產品受熱更加均勻，從而達到了預熱保溫的目的。

技術領域

本實用新型涉及退熱爐技術領域，具體為一種余熱保溫退熱爐。

背景技術

半導引線框架是指用于連接半導體集成塊內部芯片的接觸點和外部導線的薄板金屬框架，它的生產原料主要是銅卷。常規的半導體引線框架主要有兩種制作工藝，一種蝕刻法，一種是模具沖壓法。蝕刻法是用化學物質蝕刻掉材料的一部分而制成產品，多適用于小規模生產；模具沖壓法，是通過模具的沖壓力沖壓間歇傳送的薄板材料而制成，多適用于大規模生產。模具沖壓法一般有以下工藝步驟：制造出厚度和寬度符合要求的銅卷、用沖床沖壓銅卷成型半導體引線框架、對成型的半導體引線框架進行表面處理、對表面處理后的半導體引線框架切斷成型，最后進行檢片包裝。銅卷的制造是半導體引線框架生產的第一道工序，銅卷的制造主要有電解銅清洗、擠壓、軋制、退火、精軋和剪邊。而退火又是這幾道工序中非常重要的工序，其直接影響著后續工藝能否正常成型，影響半導體引線框架的成材率，且退熱爐已被廣泛應用，而退熱爐使用過程中有大量的余熱排放出去，造成了能源浪費，因此我們提出了一種余熱保溫退熱爐來解決上述問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種余熱保溫退熱爐，具備預熱保溫和溫度均勻等優點，解決了現有退熱爐使用效果不佳的問題。

(二)技術方案

為實現上述預熱保溫和溫度均勻的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種余熱保溫退熱爐，包括退熱爐，所述退熱爐的內壁固定連接有陶瓷保溫層，所述陶瓷保溫層的外壁固定連接有真空層，所述真空層固定安裝在外殼空層的內部，所述外殼空層的頂端活動連接有端蓋，所述陶瓷保溫層的內壁固定安裝有防氧化熱輻射管，所述退熱爐的內部與出氣管連通，所述出氣管的一端固定連接有三通管，所述三通管的一端與進氣管連通，所述三通管的另一端與風扇連通，所述退熱爐內部的底端固定連接有蓄熱式熱換氣，所述退熱爐的內部轉動連接有位于蓄熱式熱換氣正上方的轉軸，所述轉軸的內部固定連接有中心管，所述中心管的外壁固定連接有邊緣管，所述邊緣管的外壁固定連接有絕緣材料層，所述絕緣材料層的外壁固定連接有電阻絲。

優選的，所述進氣管的一端與外殼空層連通，且進氣管為保溫管。

優選的，所述進氣管和三通管與風扇的連接處均設置有電磁閥，且電磁閥均為單向閥。

優選的，所述邊緣管的數量有四個，且四個邊緣管均勻分布在中心管的四周。

優選的，所述轉軸位于退熱爐內部底部的陶瓷保溫層的中心對稱位置，且轉軸與陶瓷保溫層垂直設置。

優選的，所述防氧化熱輻射管的數量有有兩個，且兩個防氧化熱輻射管均安裝在退熱爐的內部。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種余熱保溫退熱爐，具備以下有益效果：